Triền khai công nghệ hiện đại giúp làm giảm thời gian dừng máy

Việc giới thiệu công nghệ mới nhất cho cơ sở hoạt động của bạn có thể phải trải qua một chặng đường khó khăn và nỗ lực, nhưng những lợi ích thu về được thì vô cùng lớn khi giảm thiểu được thời gian dừng máy.

Câu thành ngữ “Thời gian là vàng” đặc biệt đúng khi đề cập tới môi trường sản xuất. Tự động hóa đã mang lại nhiều lợi ích cho sản xuất, nhưng tiết kiệm thời gian mới là lợi ích lớn nhất.

Các dây chuyền lắp ráp mới thường tăng nhanh và phức tạp hơn nhưng gì được thay thế. Điều này cải thiện đáng kể thông lượng (số lượng hàng hóa được thực hiện trong một khoảng thời gian), nhưng sản xuất nhanh hơn có nghĩa là thời gian dừng máy sẽ đắt hơn. Khi hệ thống của chúng ta ngày càng trở nên phức tạp hơn, làm sao để giảm thiểu rủi ro do thời gian dừng máy nếu có quá nhiều yếu tố thất bại?

Nếu như một yếu tố ngoài ý muốn kích hoạt thời gian dừng máy trên dây chuyền lắp ráp, bắt buộc phải giải quyết vấn đề này một cách nhanh chóng. Điều này đòi hỏi thông tin vấn đề phải có sẵn để có thể nhanh chóng được chuẩn đoán và khắc phục. Một lượng tài liệu lớn và kế hoạch đào tạo cần thiết cung cấp nhằm bảo trì nhà máy và các thiết bị. Nhân viên bảo trì nhà máy thuưường là những người đầu tiên phản hồi trong quá trình phục hồi dây chuyền lắp ráp, ty nhiên, có những vấn đề không thể giải quyết một cách dễ dàng hoặc ngay lập tức.

Đôi khi, nhân viên bảo trì máy móc yêu cầu sự hỗ trợ từ thiết bị OEM. Tuy nhiên, có một rào cản trong việc kết nối giữa mạng máy cơ sở với hệ thống OEM. Điều này do quản lý nhà máy thường có sự e ngại trong việc kiểm soát quy trình lắp ráp; điều này tuy là điển hình,song có thể dẫn đến sự chậm trễ trong việc gỡ bỏ lỗi phần mềm, bộ xử lý logic lập trình (PLC), chuẩn đoán và xử lý sự cố. Ngoài ra, nhiều khu vực công nghệ thông tin trong nhà máy (IT) không cho phép kết nối mạng ảo riêng (VNP) để hỗ trợ từ xa. Vì vậy, nhân viên bảo trì trong hệ thống sẽ phải tải PLC lên để chuẩn đoán.

RedViking đã tìm cách cải thiện thời gian phản hồi bằng cách giảm sự chậm trễ trong việc thu thập dữ liệu đồng thời tránh các rủi ro tiềm ẩm trong việc tải các dữ liệu PLC và VPN. Một ứng dụng đang được triển khai đó là dự án điện thoại di động được phép kết nối trực tiếp với người dùng, thường là bảo trì nhà máy và hệ thống mạng. Ứng dụng này sẽ lấy toàn bộ nhật ký của vấn đề và hiện trạng hệ thống hiện tại từ PLC và gửi đến bộ phận dịch vụ để đánh giá thông qua dữ liệu di động của khách hàng. Ứng dụng điện thoại này được kết hợp với một thiết bị nằm trong bảng điều khiển chính kết nối với điện thoại thông qua kết nối Bluetooth, tránh các mối lo ngai trong hệ thống mạng của nhà máy.

Bằng cách thu hẹp khoảng cách giữa bộ phận kỹ thuật / dịch vụ và mạng máy được cài đặt, chúng tôi đang làm việc để chẩn đoán nhanh hơn các vấn đề và giải quyết các rủi ro. Tất cả các trạng thái chính, lỗi và dữ liệu cảnh báo có thể được gửi đến OEM chỉ bằng một nút bấm, để bảo trì nhà máy thực hiện những gì họ làm tốt nhất trong việc phân chia và đưa dây chuyền trở lại tốc độ.

Văn phòng NSCL biên dịch