Tinh gọn hơn cả Lean: Cách số hóa thay đổi nền công nghiệp sản xuất (Phần 1)

Nếu bạn muốn nhìn thấy tương lai của ngành sản xuất công nghiệp, hãy đi theo sông Tama khoảng 45 km về phía thượng nguồn từ sân bay Haneda ở Tokyo đến cơ sở GE Health ở Hino, Nhật Bản. Nhà máy Hino sản xuất các bộ phận cho cả máy quét y tế cỡ lớn và thiết bị chính xác cỡ nhỏ. So với các cơ sở tương tự, dây chuyền sản xuất của nó đặc biệt hiệu quả – nhanh chóng, ít lãng phí, sai sót và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến – một phần nhờ tích hợp thành công công nghệ thông tin kỹ thuật số tiên tiến với các hệ thống vận hành.

Sự pha trộn khéo léo các nguyên tắc Lean để loại bỏ lãng phí trong sản xuất và công nghệ số hóa tiên tiến cho phép điều chỉnh sản xuất liên tục đã biến Hino thành một nhà máy thông minh. “Những gì chúng tôi làm là áp dụng các công cụ kỹ thuật số, giải pháp sản xuất tiên tiến, trên nền tảng Lean”, ông Frederick Mauermann, tổng giám đốc sản xuất tinh gọn toàn cầu tại GE Health, cho biết. Đó là công thức đã giúp chúng tôi hoàn vốn nhanh nhất.

Atsushi Morimoto, người điều hành hoạt động tại nhà máy Hino, nói rằng số hóa và sản xuất tinh gọn tạo ra sức mạnh tổng hợp mạnh mẽ giúp tối đa hóa hiệu quả khoản đầu tư của công ty. Thời gian sản xuất (lead time) của một số sản phẩm của Hino đã giảm tới 65%. Khi GE Health Nhật Bản bắt đầu hoạt động vào năm 1982, thời gian sản xuất ra một giàn máy quét CT là gần một tuần. Ngày nay, thời gian đó được tính bằng phút.

Điều làm Hino khác biệt là một cam kết sâu sắc và bền vững với Kaizen. Bằng cách tham gia vào các hoạt động tập luyện Kaizen, nhân viên của tất cả các cấp được trao quyền đóng góp những hiểu biết của riêng họ và thử nghiệm những thay đổi hoạt động tiềm năng. Nhà máy tuân thủ khái niệm công việc tiêu chuẩn, trong đó các nhiệm vụ được xác định rõ ràng và lặp đi lặp lại nhiều lần để làm nổi bật các cơ hội loại bỏ sự thiếu hiệu quả.

Theo ông Mau Mauermann: “Nếu bạn bước vào nhà máy đó, bạn sẽ ấn tượng với mức độ chi tiết và rõ ràng của công việc tiêu chuẩn”. Đội ngũ ở đó làm việc liên tục để tối ưu hóa sản xuất, chẳng hạn như loại bỏ nhu cầu rời khỏi dây chuyền để tìm một công cụ hoặc để lấy linh kiện. Họ đã phát triển cách thức cung cấp những thứ cần thiết khi cần đến.

Văn phòng NSCL biên dịch