Sự biến đổi tinh gọn ở một nhà sản xuất nhỏ

Công ty: Fortress Systems

Địa chỉ: Melbourne, Australia.

Thách thức:

Fortress Systems Pty.Ltd là một công ty thiết kế và sản xuất biến trở đã được thâu tóm bởi tập đoàn Post-Glover.

Theo như hoạt động thâu tóm của Post-Glover vào 2009, một nửa công việc đã được di dời tới địa điểm mới. Công việc sản xuất điện trở cho thấy diện tích chiếm chỗ của nhà máy là lớn hơn so với cần thiết. Dù công ty có nguồn lực manh mẽ về tài chính và kĩ thuật, tuy nhiên do đội ngũ sản xuất nhỏ thiếu phương pháp và các kĩ năng để độc lập thực hiện các cải tiến quy mô lớn.

Kế hoạch bố trí của nhà máy rất kém và thiếu đi sự gọn gàng trong sản xuất. Nhiều không gian bị chiếm chỗ một cách thiếu tổ chức. Doanh nghiệp phải chịu đựng sự hao mòn và suy yếu, đó là những truyền thống bị bao phủ bởi những người lao động bình thường và mức độ làm thêm giờ cao. Điều này dẫn tới việc tăng cao chi phí sản xuất. Ngoài ra còn không có sự đo lường năng suất một cách hiệu quả.

Giải pháp:

Sử dụng biểu đồ chuỗi giá trị để xem xét quá trình của Fortress Systems hiện tại. Biểu đồ đầu tiên bao phủ lên những dòng sản phẩm chính của nhà sản xuất là vỏ hộp điện, biểu đồ thứ hai bao phủ lên quy trình bán hàng và kĩ thuật để có được những sản phẩm đưa vào sản xuất. Những hình ảnh về tương lai cho chuỗi giá trị quan trọng và việc vận hành tổng thể của Fortress được phát triển cùng với một kế hoạch hành động nhằm giải quyết các vấn đề quan trọng được xác định trong bản đánh giá.

Bảng quản lý trực quan ở Fortress.

Giám đốc tài chính của Fortress, ông Ross Phillips đã nói rằng phải thực hiện toàn bộ từng bước, từng bước một.

Ross nói: “Một khi ta đi qua được những quá trình này, ta sẽ học được những kĩ năng mới, được đào tạo về việc thực hành sản xuất tinh gọn, với những điều đó, ta có thể tiếp tục thực hiện ở trong doanh nghiệp.”

Mục tiêu của biểu đồ sản xuất là giảm thời gian trung bình dành cho việc lắp ráp vỏ hộp điện. Điều này làm giảm đi sự cần thiết cho việc thay đổi sản xuất trong kì hạn ngắn và có thời gian hoàn thành những vị trí thiếu sót của vỏ hộp điện trong quá trình sản xuất.Việc chia nhỏ các phụ kiện cần cung cấp cho các mạng lưới sản xuất sẽ làm áp lực công việc trên dây chuyền sản xuất và làm tăng năng suất bằng cách giảm thiểu thời gian chờ đợi.

Một cách bố trí nhà máy được phát triển từ biểu mẫu trạng thái và nhà máy sẽ được phân chia lại để tạo ra các khu vực xác định cho việc lắp ráp sản phẩm cho Enclosure, kiểm tra, đóng gói, cung cấp phụ kiện.

Việc quản lý trực quan được phát triển để thể hiện tình trạng sản xuất, cho phép người quản lý lên được lịch trình và làm nổi bật những phụ kiện cần cung cấp và tiến hành mua những thành phần cần thiết cho thời gian tới. Điều này cho phép các tiến độ giảm xuống bởi chỉ bắt đầu việc lắp ráp khi tất cả các linh kiện đã sẵn sàng.

Ross Phillips cho biết sự ra đời của cuộc họp 8 phút mỗi ngày giữa các nhóm góp phần đảm bảo dòng chảy công việc thông suốt toàn bộ nhà máy.

Hệ thống giải quyết các vấn đề xuyên suốt khu vực sản xuất, kinh doanh và kĩ thuật được phát triển, doanh nghiệp có thể giảm lượng hàng tồn kho bằng hệ thống quản lý hàng tồn kho Kanban.

Kết quả:

Ross Phillips cho biết những cải tiến trong việc vận hành của toàn bộ công ty thật đáng kinh ngạc.

Anh ấy nói rằng họ đã giảm được tiến độ làm việc từ 16-18 tuần xuống còn 10-12 tuần như hiện tại bằng việc xem xét việc thiết lập các quá trình giữa kinh doanh và kĩ thuật.

“Tôi nghĩ chìa khóa của sự thành công trong các công việc đã làm đó là chúng tôi nhận được toàn bộ thông tin các nhóm trên bảng, các quá trình trước khi diễn ra tại tại nhà máy đều phải thông qua các nhân viên văn phòng.” Ross nói.

Đến cuối năm công ty đã có vài thiết bị lớn, đó là chất xúc tác cho việc tiếp tục tổ chức lại mặt bằng trong nhà máy.

Từ những kĩ năng học được khi thực hiện, công ty đã giảm được một khu vực chứa pin từ 25 m² xuống còn 1,5 m², không gian đó được tận dụng để chứa những thiết bị mới.

Ross cho biết, một khoảng tiền thưởng tích cực trong công cuộc tái cơ cấu sẽ làm cải thiện hơn nữa đến năng lực và đầu ra.

Bằng những hiểu biết và kinh nghiệm đã đạt được, công ty sẽ tiếp tục triển khai sản xuất tinh gọn để mang lợi ích đến tất cả mọi người.

Văn phòng NSCL biên dịch

Nguồn: txm.com.au