Schneider Electric ra mắt dòng vỏ bao thiết bị thông minh

Nhằm tăng tiến độ thực hiện dự án và giảm thiểu chi phí phát sinh cho các công ty khởi nghiệp, Schneider Electric ra mắt phiên bản mới của hệ thống vỏ bao máy thông minh phục vụ cho hệ thống Triconex và Foxboro.

Schneider Electric đã tiết lộ thế hệ mới nhất của vỏ bao máy thông minh cho hệ thống an toàn EcoStruxure Triconx và hệ thống phân tán kiểm soát EcoStruxure Foxboro (DCSs) tại ngày triển lãm Đổi mới sáng tạo 2019, ngày hội dành cho các doanh nghiệp áp dụng hệ thống công nghệ Foxboro và Triconex.

Hệ thống chủ yếu phục vụ cho các doanh nghiệp dầu khí, hóa dầu, hóa chất và ngành công nghiệp có rủi ro cao,  việc thử nghiệm và kiểm tra trước các vỏ bọc máy được cho là hữu ích trong việc tăng tiến độ thực hiện dự án và giảm thiểu chi phí phát sinh và đưa các sản phẩm nhanh chóng đến với người tiêu dùng – dễ mua và  dễ cài đặt.

Dòng vỏ bọc mới này bao gồm:

• Hai hệ thống EcoStruxure Triconx và EcoStruxure Foxboro (DCSs) có gắn vỏ bọc thông minh thực hiện ngoài trời (kể cả những khu vực nguy hiểm), kết nối các cổng đầu vào/đầu ra tại các địa điểm hay thời điểm cần thiết.
• Vỏ bọc thông minh EcoStruxure Foxboro (DCSs) lắp đặt trong các môi trường không nguy hiểm và có gắn máy lạnh.

Schneider Electric nói rằng với những đặc điểm trên, thời gian tra cứu tư liệu và thiết kế kỹ thuật cho các loại vỏ bọc máy giảm đến 25%, giảm 30% thực hiện tiến độ dự án, giảm từ 30 đến 50% quy trình truyền thống biến đổi về chất. Ngoài ra, thời gian dành cho quá trình thực hiện kỹ thuật, kiểm tra lại và đi vào hoạt động thì ít hơn đáng kể.

Các thiết kế thông minh cũng được mở rộng để đi vào hoạt động – kết hợp với việc quản lý và kiểm tra các vỏ bọc máy trong nhà máy, thời gian của chu kỳ vận hành được rút ngắn lại. Vì Schneider Electric tách riêng phần cứng và phần mềm trong chương trình, nên công ty loại bỏ được một số gia đoạn không cần thiết như kiểm tra và đánh giá các thiết bị, máy móc trong và sau qúa trình thử nghiệm (FAT).

Giai đoạn thử nghiệm truyền thống (FAT) này không tồn tại sẽ tiết kiệm một khoảng thời gian và không gian cho nhà máy. Nó sẽ bỏ qua những gì các nhà sản xuất cảm thấy là không cần thiết, tiết kiệm nhiều thời gian và công sức.

Các rủi ro giảm xuống đáng kể vì dữ liệu trong các quy trình có thể được sử dụng sớm hơn. Các kỹ sư công nghiệp có thể tận dụng tốt nhất các quy luật thực tế, kỹ thuật ảo, và các thử nghiệm nhằm làm giảm tối đa các lỗi  trong thiết kế và tăng năng suất hoạt động.

Tóm lại, hệ thống vỏ bao máy thông minh mới của Schneider Electric không những tạo điều kiện tăng năng suất chất lượng mà còn giúp các doanh nghiệp, nhà máy sản xuẩ giảm thiểu hóa các quy trình dư thừa, tiết kiệm thời gian hoạt động và các chi phí phát sinh.

Văn phòng NSCL biên dịch