Thách thức:
Juicy Isle, một công ty nước trái cây có trụ sở ở Tasmanian, đã mua lại hai doanh nghiệp nước giải khát trong vòng 4 năm là Hartz Mineral Water và Weillington Spring. Từ đó Juicy Isle đã mở rộng số lượng dòng sản phẩm của mình từ 2 dòng nước giải khát lên thành 6 dòng sản phẩm phục vụ cho cả thị trường tiêu dùng và công nghiệp. Tuy vậy với một mức độ tự động hóa thấp thì sự chuyển đổi sản xuất giữa các dòng sản phẩm trên dây chuyền làm công ty tiêu tốn rất nhiều thời gian, do đó Juicy Isle cần có một kỹ thuật chuyển đổi đơn giản nhất để có thể thực hiện điều này.
Giải pháp:
Quản lý của Juice Isle đã tham gia một chuyến tham quan đến các nhà sản xuất khác để trả lời được câu hỏi làm thế nào mà sản xuất tinh gọn có thể cải thiện được tình hình kinh doanh và sản xuất. Một cách nhanh chóng, lãnh đạo của công ty đã nhận ra Lean chính là chìa khóa có thể giải quyết được nhiều vấn đề mà doanh nghiệp tồn tại. Ngoài ra Juice Isle cũng mời các chuyên gia từ bên ngoài và cùng xem xét chỉ ra những điểm tắc nghẽn, những nút thắt đang tồn tại trong dây truyền sản xuất. Đồng thời công ty thực hiện việc tính toán và giảm thiểu thời gian chuyển đổi sản xuất giữa hai dòng sản phẩm, thiết lập kế hoạch sản xuất để nhà máy có thể vận hành ổn định, trơn tru.
“Việc tích hợp 5S vào trong các hoạt động của công ty giúp quá trình sản xuất của chúng tôi trở nên đơn giản hơn”, Michael Goward, Tổng giám đốc của Juicy Isle cho biết. Với các công cụ như quản lý trực quan, thẻ Kanban và nhiều công cụ hữu ích khác, công ty đã có thể quy định vị trí cho mọi vật dụng và mọi vật dụng đều ở đúng vị trí. Các hoạt động hướng dẫn công việc, kiểm tra kết quả và đảm bảo tính hiệu quả ở mọi vị trí trong nhà máy giúp cho việc vận hành trở nên trơn tru.
Kết quả:
Trong năm đầu tiên từ khi áp dụng các cải tiến của Lean, năng suất của Juice Isle đã tăng lên 20%, trong hai năm tiếp theo sự tăng trưởng này là 10% mỗi năm. Tổng chi phí dành cho sản xuất đã giảm 10% và năng lực sản xuất của công ty được cải thiện để có thể tiếp nhận thêm nhiều đơn hàng. Tổng giám đốc Juicy Isle, ông Michael Goward cho biết các mối quan hệ trong công ty và ý thức của nhân viên trở nên tích cực hơn, mỗi cá nhân đều nhận biết được trách nhiệm của mình đối với sự thay đổi theo chiều hướng tốt hơn.
Trước đây công ty phải tốn mất không ít thời gian cho việc chuyển đổi sản xuất giữa các dòng sản phẩm khi chưa áp dụng Lean, để dây chuyền thực sự hoạt động tốt cần tới vài giờ để tinh chỉnh. Hiện nay nhờ có sự hướng dẫn công việc một cách thích hợp và lập kế hoạch logic, công việc này có thể hoàn thành một cách nhanh chóng.
Văn phòng NSCL biên dịch
Nguồn: txm.com.au
