Mặc dù những ưu điểm vượt xa các nhược điểm, ông Schumacher ước tính rằng 80% các nhà sản xuất dụng cụ và khuôn mẫu vẫn không có hệ thống đo lường để tiến hành cài đặt trước và kiểm tra chất lượng trực tuyến.
Rất nhiều người trong số họ chỉ sợ rằng một máy đo sẽ làm phức tạp quá trình của họ, trái ngược với việc đơn giản hóa chúng, ông Schumacher chia sẻ. Ngay cả khách hàng của ông cũng cho rằng để sử dụng máy đo, các nhà sản xuất sẽ phải đầu tư xây dựng phòng thí nghiệm đo và thuê một kỹ sư đo lường làm nhiệm vụ chuyên trách.
Nhà lãnh đạo của WESCHU nhanh chóng chấm dứt sự hiểu lầm này. Trong trung tâm sản xuất thử nghiệm, họ cho khách hàng tiềm năng thấy rằng máy ZEISS Contura và ZEISS DuraMax có thể thực hiện các phép đo có độ chính xác cao ở giữa quá trình sản xuất. Ngoài ra, tất cả nhân viên từ nhà máy của công ty hoàn toàn có thể tương tác tốt với máy đo chỉ sau một khóa đào tạo. Các nhân viên đã đo độ lệch của các điện cực và phôi mà không gặp bất kỳ khó khăn nào nhờ sự hỗ trợ của phần mềm ZEISS Calypso.
“Chúng tôi muốn sửa chữa cho nhiều người hơn về những quan niệm sai lầm này”, ông Schumacher nói. Ông hy vọng rằng các doanh nghiệp cùng ngành có thể hiểu được việc sử dụng máy đo này và phần mềm đi kèm đơn giản như thế nào.
Trong một buổi thăm quan bởi khách hàng, một nhân viên của WESCHU đã chỉ cho họ cách mà hệ thống của Schumacher đang hoạt động. Sau khi người vận hành xác định điểm 0 trên hệ thống kẹp, anh ta chọn một macro cho các điện cực hoặc phôi và sau đó tiến hành một đầu dò. Một tập tin với dữ liệu bù đắp có sẵn. Nó có thể được gửi trực tiếp đến máy xói mòn hoặc cho người quản lý công việc, người chuyển tất cả dữ liệu đến công cụ máy tương ứng. Sau khi dùng thử bản demo, công ty đại diện nhanh chóng nắm bắt rằng nó không mất nhiều thời gian cho đến khi ngay cả những người mới làm công tác đo lường đang sử dụng công nghệ này, ông Schumacher nói.
Cả hai nhà lãnh đạo của WESCHU đều đồng ý rằng việc tích hợp một máy đo và quy trình sản xuất là một bước tiến lớn. Tuy nhiên, việc thực hiện các giải pháp tự động hầu như không thể thực hiện được nếu không có nhân viên hỗ trợ. Nhờ có kinh nghiệm được tích lũy khi làm việc với các quy trình công nghệ tiên tiến, họ tiếp cận các công nghệ mới nhanh hơn, sắp xếp công việc hợp lý và đảm bảo an toàn hơn cho công việc của họ. Ông Schumacher cũng nhấn mạnh: Mặc dù lợi ích mà tự động hóa đem lại là rất lớn nhưng chất lượng nhân viên mới là yếu tố quyết định doanh nghiệp của bạn có thể tiến xa hơn hay không.
Văn phòng NSCL biên dịch