Công ty CP Ô tô Trường Hải – Thaco là một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất, lắp ráp và phân phối ô tô tại Việt Nam. Để có được thành công như hiện nay, Trường Hải – Thaco đã không ngừng nỗ lực trong mọi hoạt động sản xuất kinh doanh, cải tiến và liên tục hoàn thiện các quy trình sản xuất và quản lý.
Một số các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến năng suất và chất lượng được áp dụng hiệu quả ở Thaco, điển hình là các hệ thống Quản lý Chất lượng, Môi trường và Năng lượng ISO, Bảo trì năng suất toàn diện TPM, Cải tiến liên tục Kaizen, Thực hành tốt 5S,…
Ban đầu khi mới triển khai áp dụng các hệ thồng và công cụ quản lý, công ty gặp nhiều khó khăn do chưa thực sự tạo được động lực thực hiện và duy trì các công cụ và hệ thống quản lý này cho toàn thể cán bộ, công nhân viên nhà máy. Đối mặt với thách thức này, Ban lãnh đạo Công ty đã kiên trì mời chuyên gia hỗ trợ, thay đổi phương thức tiếp cận và phổ biến kiến thức về các coong cụ và hệ thống quản lý tới các cán bộ, công nhân viên.
Một trong những phong trào tiêu biểu thúc đẩy ý thức của người lao động trong việc tuân thủ các quy định của hệ thống quản lý là chương trình “3 Thấu”. Trong đó: Thấu 1 – Làm cho chính mình, Thấu 2 – Làm thật, Thấu 3 – Ý thức đạo đức công việc. Từ đây, người lao động ý thức được việc họ đang thực hiện là của chính họ, chỉ có làm thật thì mới thu được thành quả như mong muốn.
Trong số các công cụ quản lý chất lượng, 5S là công cụ đơn giản, dễ hiểu, dễ làm nhất, tuy nhiên cũng là công cụ rất khó để duy trì. Sau khi thành lập ban 5S, Công ty tiến hành các hoạt động 5S, Đào tạo và hướng dẫn cho nhân viên hiểu rõ mục tiêu, ý nghĩa cũng như phương pháp để thực hiện 5S; và đảm bảo các tiêu chí Làm ngay những gì có thể làm được; có sự cam kết tham gia của cả ban lãnh đạo và người lao động. Với sự kiên trì và triển khai đúng hướng, Công ty đạt được kết quả Thực hành tốt 5S như kế hoạch đề ra.
Bên cạnh 5S, Kaizen là 1 trong những công cụ trọng tâm giúp Công ty “Loại bỏ lãng phí và cải tiến liên tục”. Công ty đã phát động phong trào sáng kiến, cải tiến kỹ thuật và duy trì hoạt động nhận diện và cải tiến để loại bỏ lãng phí theo các bước:
- Đề xuất ý tưởng thực hiện,
- Đánh giá và phê duyệt thực hiện,
- Triển khai và theo dõi thực hiện đề tài sáng kiến cải tiến,
- Báo cáo kết quả thực hiện,
- Đánh giá kết quả sáng kiến cải tiến,
- Lập bản tin và đăng tin phổ biến toàn Khu phức hợp.
Từ năm 2015, Công ty đã nhận được hàng nghìn sáng kiến cải tiến, trong đó có những sáng kiến giúp năng suất tăng lên gấp 2,6 lần, mang lại cho công ty hàng chục tỷ đồng/năm.
Cùng với 5S, Kaizen, các công cụ quản lý và cải tiến khác như quản lý trực quan, phòng chống sai lỗi, chuẩn hóa quy trình, TPM cũng đã được áp dụng bài bản và đem lại hiệu quả nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm tại các nhà máy cuả Thaico.
Công ty chọn 1 nhà máy (hoặc 1 bộ phận) áp dụng thí điểm để rút kinh nghiệm trước khi nhân rộng cho toàn khu phức hợp (hoặc toàn nhà máy). Kiểm tra tra chéo giữa các nhà máy thường xuyên, đều đặn giúp đảm bảo các kết quả áp dụng được đánh giá công bằng và duy trì thực hiện một cách hiệu quả. Bên cạnh đó, để khích lệ, động viên những mô hình áp dụng có kết quả tốt, những cải tiến đem lại hiệu quả thiết thực, công ty cũng đều có những chính sách khen thưởng, trao thưởng xứng đáng.
Theo kinh nghiệm của Công ty, điểm cốt yếu quyết định sự thành công trong việc áp dụng các hệ thống, công cụ cải tiến, Năng lực và quyết tâm của lãnh đạo cùng với nỗ lực tham gia của mọi người” là yếu tố quyết định thành công trong các chương trình cải tiến tại ô tô Trường Hải – Thaco. Công tác huấn luyện, tuyên truyền, giáo dục được thực hiện một cách bài bản làm nền tảng cho các hoạt động cải tiến và duy trì phong trào sáng kiến.
Văn phòng NSCL tổng hợp
