Bằng nỗ lực không ngừng sáng tạo, cải tiến, các kỹ sư của công ty Cổ phần Nhựa Thiếu niên Tiền Phong đã nghiên cứu chế tạo thành công máy nong ống tự động trên dây chuyền sản xuất ống nhựa U.PVC, thiết bị thử áp di động cho ống và phụ tùng HDPE có đường kính 1,4-2m và cải tiến máy dán ống HDPE để có thể đáp ứng tốt hơn những yêu cầu trong sản xuất.
Với sự cạnh tranh ngày càng cao trên thị trường trong nước và quốc tế, dù là một doanh nghiệp lớn trong lĩnh vực nhựa, công ty Nhựa Tiền Phong cũng đứng trước một thách thức không nhỏ là đảm bảo được chất lượng của sản phẩm để có thể cạnh tranh với các dòng sản phẩm tương tự đến từ các nhà sản xuất trong và ngoài nước. Để có thể hoàn thành được mục tiêu này, phương án được Nhựa Tiền Phong lựa chọn chính là không ngừng cải tiến máy móc thiết bị cùng với việc duy tu bảo dưỡng để có thể mang lại những sản phẩm tốt nhất đến cho người sử dụng.
Trước đây, thực trạng thường xuyên xảy ra là các máy nong ống trên dây truyền sản xuất ống nhựa U.PVC dù được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài theo một dây truyền đồng bộ với giá thành rất cao (khoảng từ 950 triệu đồng đến 2,4 tỷ đồng) tuy nhiên lại cho chất lượng sản phẩm không ổn định và công ty khó có thể kiểm soát được chất lượng. Chính vì vậy, nhằm đáp ứng được nhu cầu trong sản xuất, các kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm của công ty đã trực tiếp nghiên cứu và chế tạo máy nong ống tự động để có thể chủ động về công nghệ và không phụ thuộc vào các máy móc nhập khẩu. Sau khi hoàn thành, với việc đáp ứng được các yêu cầu như dễ vận hành, chất lượng đầu ống nong đạt theo tiêu chuẩn ISO-1452 và DIN-19532, các máy nong ống mới được chế tạo còn giúp cho công ty giảm được chi phí về vốn đầu tư thiết bị cũng như giá thành nhiên liệu.
Ngoài ra để đảm bảo được chất lượng của các sản phẩm ống nhựa thì việc thử áp là một công đoạn khá quan trọng bởi công việc này sẽ giúp đánh giá được khả năng chịu áp của ống trong thực tế. Tuy nhiên công ty lại gặp một vướng mắc là các thiết bị hiện tại chỉ cho phép thử áp cho các ống đường kính từ 1,2 m trở xuống trong khi công ty đã sản xuất được các sản phẩm ống có đường kính lên tới 2m. Nếu dùng đầu nối ovan để nối giữa ống và thiết bị thì việc lắp đặt rất khó khăn do các roăng bịt kín không đạt tiêu chuẩn do chênh lệch đường kính quá lớn. Để khắc phục hạn chế này Nhựa Tiền Phong đã nghiên cứu chế tạo thiết bị thử áp riêng cho các loại ống có đường kính từ 1,4 – 2 m. Với việc chế tạo, lắp ráp, hiệu chỉnh thành công thiết bị cùng việc xây dựng được một quy trình thử áp đạt chuẩn ISO 1167-2006 thì hạn chế này của công ty đã hoàn toàn được khắc phục.
Cùng với đó việc nghiên cứu cải tiến máy dán ống HDPE cũng được công ty triển khai nhằm đáp ứng đáp ứng nhu cầu dán các ống có đường kính 315-630 mm cho chất lượng mối dán đạt tiêu chuẩn ISO 31270. Quá trình thử nghiệm, hiệu chỉnh kỹ thuật, vận hành thiết bị được đánh giá đảm bảo tính khoa học, có tính mới, sáng tạo, khả thi, phù hợp với điều kiện thực tế, đảm bảo phục vụ phát triển sản xuất và kinh doanh.
Như vậy, việc tập trung cải tiến và nghiên cứu chế tạo máy móc của Nhựa Tiền Phong đã giúp công ty nâng cao năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Trong thời gian tới Công ty vẫn tiếp tục đầu tư mạnh cho mảng nghiên cứu nhằm nâng cao chất lượng, mẫu mã sản phẩm, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.
Văn phòng NSCL tổng hợp
