Nhà sản xuất sản phẩm ngành hàng không giảm thời gian quá trình sản xuất từ 90 giờ xuống còn 18 giờ

Một công ty kỹ thuật chính xác có trụ sở tại Lancashire, cung cấp sản phẩm động cơ máy bay LEAP, đã giảm thời gian sản xuất bằng cách lắp đặt các công nghệ Công nghiệp 4.0.

T & R Precision được thành lập hơn 20 năm trước bởi hai cha con kỹ sư Ray và Tim Maddison và đã trở thành một phần quan trọng trong chuỗi cung ứng cho một số nhà sản xuất máy bay lớn nhất thế giới.

Với đội ngũ nhân viên 70 người, nhà máy hoạt động 24 giờ mỗi ngày sản xuất các bộ phận vỏ bao quanh động cơ trên máy bay.

Bất ổn do Brexit gây ra đã thúc đẩy T & R nhìn xa hơn các khách hàng tại châu Âu của mình và khám phá cách công nghệ Công nghiệp 4.0 có thể giúp tăng năng suất và doanh thu, mở ra thị trường toàn cầu mới và mang lại lợi thế lớn so với các đối thủ cạnh tranh.

Thử thách

T & R đã nhận được hợp đồng sản xuất các bộ phận của động cơ GE/Safran LEAP, được sử dụng trên máy bay Airbus 320Neo và Boeing 737 Max. Những bộ phận này được sản xuất bằng kim loại cứng có tên là Inconel, vừa khó cắt vừa khó gia công trên máy.

Hiện tại, để có thể sản xuất một lô gồm 12 linh kiện cần đến bốn hoặc năm máy khác nhau và mất khoảng một tuần để hoàn thành. Sử dụng một số công nghệ khác nhau, T&R đã tìm ra cách sản xuất cùng một bộ linh kiện trong thời gian ngắn và sử dụng chỉ một máy.

Giám đốc điều hành Tim Maddison cho biết: Với tư cách là một nhà thầu phụ, chúng tôi được khách hàng trông cậy để tìm giải pháp tiết kiệm chi phí trong đó năng lực sản xuất là mối quan tâm chính đối với các chương trình này. Điều này là do quá trình sản xuất hiện tại mất nhiều thời gian và có thể phát sinh các vấn đề.

Giải pháp

Hệ thống gia công hoàn toàn tự động tất cả trong một của T&R, bao gồm việc áp dụng các giải pháp phần mềm và phần cứng mới cho máy CNC 5 trục. Điều này khắc phục các vấn đề nhờ sắp xếp và giữ các linh kiện tại chỗ trong quá trình sản xuất. Giải pháp này cũng hợp lý hóa và tăng tốc quá trình kiểm tra bằng cách gửi các phép đo linh kiện bằng điện tử đến bộ phận kiểm soát chất lượng.

Trong khi đó, phần mềm khác sẽ tích hợp dữ liệu từ sàn xưởng đến nhóm quản lý của mình – bao gồm anh trai của Tim là Nick – cung cấp báo cáo điện tử theo thời gian thực và cho phép mọi đơn hàng được theo dõi và tích hợp vào chuỗi cung ứng.

“Khi tôi nói với nhóm rằng chúng tôi cần tìm ra cách thực hiện tất cả trong một khu vực gia công, có một số cái nhướng mày ngờ vực,” Tim nói. “Tuy nhiên, khi chúng tôi giải quyết vấn đề, chúng tôi nhận ra rằng công nghệ đã tồn tại, tất cả những gì còn thiếu là ứng dụng. Sự xuất hiện của thử nghiệm Made Smarter đã mang lại cho T & R sự tự tin trong việc đầu tư để chứng minh ý tưởng này khả thi.”

Bằng cách triển khai các công nghệ kỹ thuật số công nghiệp như IoT, tự động hóa, tích hợp hệ thống, thu thập dữ liệu và phân tích dữ liệu và đám mây, T & R đã tìm ra cách giảm quy trình sản xuất từ 90 giờ xuống còn 18 giờ.

Lợi ích

T & R dự báo tăng trưởng doanh thu 33% trong ba năm tới, chủ yếu là doanh số xuất khẩu dành cho Hoa Kỳ. Điều này sẽ giúp nền kinh tế khu vực bằng cách tăng GVA thêm 452.000 bảng trong ba năm tới.

Các phương pháp và phần mềm gia công mới sẽ đẩy giới hạn của tư duy sản xuất hiện tại và giúp nâng cao trình độ của các nhân sự kỹ thuật, vận hành và chất lượng của T & R.

Tương lai

Cỗ máy đầu tiên – với một khu vực robot 30 trạm có khả năng giữ 400kg – sẽ được đưa vào hoạt động vào cuối năm nay. Thiết kế của nó cũng đã bao gồm một máy thứ hai để tăng số lượng đơn đặt hàng.

Tim nói: “Khách hàng lớn nhất của chúng tôi là người châu Âu, nhưng vì Brexit, chúng tôi đã bị đình trệ. Vì vậy, chúng tôi cần đảm bảo các hợp đồng trong tương lai và khám phá các thị trường thế giới khác. Nếu chúng tôi phát triển một hệ thống sản xuất đáp ứng mọi yêu cầu khách hàng rồi đến lượt khách hàng của họ, chúng tôi đang hướng đến không phải hợp đồng ba hoặc năm năm, mà là hợp đồng 15 năm (bằng tuổi thọ của máy bay).”

Đầu tư và hỗ trợ của Made Smarter sẽ tạo sự ổn định cho công ty và lực lượng lao động và giúp chúng tôi tự tin đầu tư vào tương lai.

Văn phòng NSCL biên dịch