Nhà máy L.B Foster nâng cao chất lượng sản phẩm

Hãy tưởng tượng bạn có thể xây dựng một nhà xưởng để sản xuất các sản phẩm của bạn theo cách tối ưu nhất có thể. Nó sẽ trông như thế nào? Bạn sẽ đặt thiết bị của mình ở đâu? Nhà máy sản xuất và quy trình có khác biệt đáng kể so với cách bạn vận hành hiện tại không?

Một vài năm trước, công ty sản xuất đường ống L.B. Foster ở Magnolia, Texas đã có cơ hội để trả lời cho những câu hỏi này. Sau quyết định thay đổi trọng tâm thị trường cho các sản phẩm đường ống của mình, công ty cũng xác định rằng cần thay đổi hoạt động sản xuất trong nhà máy. Các hoạt động trước kia thực hiện trong chín tòa nhà trải rộng trong một khuôn viên rộng lớn đã được thực hiện gọn gang hơn, áp dụng lean để loại bỏ lãng phí, cải thiện năng suất và tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn.

Sản xuất đường ống đơn là trọng tâm của nhà máy, sản phẩm đường ống trong hệ thống ống nước phục vụ cho nông nghiệp, đô thị và công nghiệp. Jeffrey Robinson – nhân viên quản lý chất lượng chia sẻ: Đường ống đơn giúp cho chúng tôi khác biệt. Nó giúp chúng tôi hiệu quả hơn”. Thời gian giao hàng cho khách hàng ngắn là một điểm khác biệt quan trọng cho nhà máy. Hơn nữa, nhà máy đã không còn hàng tồn kho trong quá trình làm việc.

Mặt bằng sản xuất trông có vẻ đơn giản, nhưng để làm được việc đó là một số lượng đáng kể các nghiên cứu và cải tiến quy trình từ nhân viên công ty.

Bobby Brogden – Giám đốc nhà máy L.B Foster luôn hỏi nhân viên:” Chúng ta có thể làm gì tốt hơn?”. Không chỉ người quản lý có các ý tưởng cải tiến mà nhân viên của họ cũng có nhiều ý kiến hay, khoảng 90% việc cải tạo và lắp đặt thiết bị được thực hiện bởi các nhân viên.

Kết quả đạt được:

• Hơn 99% sản phẩm đạt ngay lần đầu tiên tạo ren trên ống;
• Giảm 76% chi phí phế liệu và làm lại (tính theo phần trăm doanh thu) trong 3 năm qua;
• Khoảng 11 đề xuất cải tiến trên 1 nhân viên được thực hiện;
• 99% đơn hàng được giao đúng hạn, dựa trên ngày yêu cầu của khách hàng.

Các ý tưởng cải tiến có rất nhiều trong nhà máy, một số đưa ra ý tưởng thiết kế để di chuyển đường ống dễ dàng và nhanh chóng hơn, hoặc để cải thiện công thái học hoặc giảm các rủi ro gây mất an toàn khác (đường ống dài có thể vừa nặng vừa khó sử dụng). Những hoạt động đó giúp L.B Foster Magnolia báo cáo tỷ lệ sự cố trên trên số ngày làm việc là 0.

Brogden nói: “Chúng tôi không muốn nhân viên của mình bị thương và họ biết điều đó”.

Nhà máy cải tiến tự động hóa một khu vực sản xuất để loại bỏ việc sử dụng xe nâng – cũng như 40 – 50 dặm/ngày quãng đường di chuyển trong khi sản xuất.

L.B Foster tại Magnolia là một nhà máy nhỏ có tổng số nhân viên dưới 20 người. Với quy mô lao động này, nhân viên có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau và có thể hỗ trợ người vận hành. Tại Magnolia, mỗi nhân viên được đào tạo để thực hiện được ít nhất ba công việc khác nhau. Và bảy người bao gồm quản lý nhà máy và quản lý chất lượng, có thể thực hiện mọi nhiệm vụ. Robinson thậm chí có thể lập trình tất cả các máy.

Brogden – Giám đốc nhà máy nói rằng: “Bạn cần phải hiểu các hoạt động sản xuất và những gì người vận hành thực hiện hàng ngày”.

Văn phòng NSCL tổng hợp