Nhà máy đúc gang cầu nâng cao chất lượng nhờ ISO 9001 và cải tiến liên tục

Nhà máy Đúc Gang Cầu Thiên Phát tại Khu Công nghiệp Đại Đồng – Hoàn Sơn, Tiên Du, Bắc Ninh là nhà máy sản xuất và cung cấp cho thị trường trong nước và ngoài nước các sản phẩm như: Nắp hố ga, nắp chắn rác, nắp bể cáp điện lực và viễn thông, lan can hàng rào, các loại hộp van nước, tấm chắn gốc cây, chân cột điện, cột đèn… phục vụ cho các ngành Xây dựng, giao thông công chính, cấp thoát nước, điện lực, viễn thông…

Áp dụng cải tiến công nghệ tại nhà máy

Trước đây, các sản phẩm gang trong nước thường có nhược điểm dễ gãy vỡ, độ chịu tải và chịu lực kém. Xác định được các nhược điểm này, công ty đã trải qua hơn 10 năm nghiên cứu, cải tiến để sản xuất và đưa ra thị trường các sản phẩm có tính năng chịu lực, chịu tải, khắc phục nhược điểm dễ gãy vỡ, đặc biệt là phù hợp với điều kiện giao thông, hạ tầng cơ sở của Việt Nam.

Bà Bùi Thị Ngọc Lan – Giám đốc Cty Thiên Phát khẳng định: “Sản phẩm của Thiên Phát đã triệt tiêu được toàn bộ nhược điểm hiện có của các loại nắp hố ga hiện đang sử dụng trên thị trường Việt Nam, giá thành lại rẻ hơn do công nghệ sử dụng để sản xuất ra sản phẩm tiên tiến hơn…”.

Sản phẩm của nhà máy đáp ứng được nhu cầu cao của khách hàng trong nước và các khách hàng khó tinh như Anh, Ý, Đức, Tây Ban Nha do có các ưu điểm: được đúc bằng công nghệ hiện đại, tiết kiệm tối đa nguyên vật liệu đầu vào mà vẫn tăng cường khả năng chịu lực, chịu va đập, hoa văn trên bề mặt sản phẩm sắc nét, không bị mài mòn theo thời gian, thi công nhẹ nhàng.

Áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 của nhà máy áp dụng cho lĩnh vực thiết kế, sản xuất và cung ứng sản phẩm gang cầu. Các sản phẩm nắp cống thoát nước và nắp bể bằng gang cầu được cấp chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn BS EN 124:1994, và được phép sử dụng Dấu chất lượng Việt Nam”

Tại nhà máy, Hệ thống quản lý chất lượng và các yêu cầu sản xuất được tuân thủ nghiêm ngặt:

1. Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng được áp dụng một cách chặt chẽ và nghiêm ngặt từ công đoạn kiểm tra phôi nguyên liệu đầu vào, đến các công đoạn sản xuất, và công đoạn kiểm tra sản phẩm đầu ra.
2. Gang thỏi được nấu chảy, phối liệu và cầu hóa theo tỷ lệ và được rót vào khuôn đã làm sẵn trên nền cát tươi. Cát đúc được sử dụng từ nguồn cát đúc Vân Hải, pha trộn với phụ gia theo tỷ lệ nhất định để đạt yêu cầu độ tơi xốp, thông hơi, thoát khí, độ kết dính … theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
3. Khuôn được làm trên bàn mát nên đạt độ chính xác cao, ít bavia, mặt sản phẩm mịn và thời gian thao tác ngắn.
4. Nước gang lỏng được rót vào khuôn theo kỹ thuật định sẵn với từng loại sản phẩm.
5. Sản phẩm được dỡ, phân loại và đưa vào xưởng cơ khí gia công mài, lắp ráp, sơn và đóng gói.
6. Tất cả các mẻ nấu đều được phân loại và lấy mẫu phân tích kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính, khả năng chịu tải và phải được đánh giá đạt tiêu chuẩn thì sản phẩm tương ứng của mẻ nấu mới được phép xuất xưởng.

Toàn bộ quy trình này để đảm bảo nhà máy luôn cung cấp ra thị trường những sản phẩm có ưu điểm vượt trội về cường độ chịu lực, độ bền phù hợp với các công trình xây dựng công nghiệp và dân dụng

Trải qua hơn 10 năm trưởng thành và phát triển, công ty Thiên Phát không những tự hào vì thương hiệu nhà đúc gang cầu chuyên nghiệp với những sản phẩm chất lượng cao, mà còn tự hào về chính những sản phẩm đó tạo dựng uy tín, làm nên diện mạo ngành công nghiệp gang thép của Việt Nam trên thị trường quốc tế.

Văn phòng NSCL (tổng hợp)