Nâng cao năng suất thông qua công nghệ in 3D và phần mềm thiết kế sản phẩm

Công nghệ in 3D đã và đang trở thành một trong những công nghệ được quan tâm nhiều nhất hiện nay và áp dụng ở nhiều ngành như gia công cơ khí, sản xuất sản phẩm chi tiết nhựa và khuôn ép nhựa, thiết kế giầy.

Trong ngành cơ khí

Trong ngành gia công cơ khí, việc áp dụng phần mềm phù hợp có thể giảm đến hơn 50% thời gian gia công một chi tiết, giúp giảm chi phí nhân công và tăng năng suất lao động. Vừa qua công ty ProCAD Solutions đã chạy thành công module iMachining 2D của SolidCAM trong gia công chi tiết tại công ty Nhật Long – một công ty chuyên về gia công cơ khí, khuôn mẫu. Và kết quả đạt được như sau:

+ Stock size : 252 x 188 x 44 + Depth cut : 25mm,18mm,13mm + Gia công với phần mềm CAM khác:68 phút + Gia công với iMachining của SolidCAM: 25 phút + Tiết kiệm thời gian gia công: 63%

Kết quả cho thấy, với iMachining, thời gian gia công chỉ mất 25 phút so với thời gian gia công trước đây của Nhật Long là 68 phút. Ngoài ra, phần mềm còn giúp kéo dài tuổi thọ của dao cắt. Và tận dụng được tối đa công suất của máy CNC.

Sử dụng phần mềm phù hợp giúp tạo ra những ưu điểm vượt trội so với kiểu truyền thống trong ngành cơ khí

1. Tiết kiệm thời gian gia công lên đến 70%
2. Kéo dài tuổi thọ của dao cụ trong quá trình gia công
3. Tự động điều chỉnh đường chạy dao thông minh
4. Giảm thiểu thời gian lập trình cho máy CNC.

Trong ngành nhựa

Trong ngành sản xuất nhựa, phần mềm thiết kế SolidWorks Plastics còn sớm giúp các doanh nghiệp sớm điều chỉnh để giảm thiểu hoặc loại bỏ các yếu tố lỗi dẫn đến việc phải điều chỉnh lại thiết kế, giảm chi phí, thời gian đồng thời nâng cao năng suất để nhanh chóng đưa sản phẩm ra thị trường. Một phần mềm khác, phần mềm mô phỏng dòng chảy Moldex3D, được áp dụng tại công ty Tân Đại Việt ở Việt Nam trong quá trình sản xuất. Sau một năm sử dụng phần mềm này, công ty tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất rất nhiều. Theo ông Li Zi Qiang, ngày trước doanh nghiệp phải dựa vào kinh nghiệm để làm ra sản phẩm dẫn đến độ sai sót còn cao, quá trình thử nghiệm sản phẩm kéo dài; hiện tại, chỉ sau một lần thử khuôn là đạt yêu cầu và những thông số kỹ thuật được phân tích cặn kẽ nên vấn đề thử khuôn, sửa khuôn được cải thiện nhiều. Như vậy, với Tân Đại Việt, ứng dụng phần mềm Moldex3D trong sản xuất đã làm giảm chi phí, tiết kiệm thời gian, tăng độ chính xác của thành phẩm. Đây có lẽ là điều mà doanh nghiệp ngành nhựa nào cũng muốn có thể thực hiện được ở đơn vị mình. Theo ông Tsai Minh Hung ( CoreTech System), phần mềm Moldex3D (CAE) ứng dụng kỹ thuật phân tích dòng chảy nhựa trong khuôn CAE giúp giảm thiểu khí thải, tiết kiệm năng lượng dẫn đến giảm giá thành, giảm chi phí sản xuất.

Trong ngành Da giầy

Còn về công nghệ in 3D trong ngành giầy dép, ông Phan Bảo Đan – Đại diện Công ty Creatz 3D – cho biết, công nghệ in 3D dùng để in đế giầy như sử dụng trong tạo mẫu, thử mẫu và làm khuôn silicon; in tạo khuôn PU hay còn gọi là công cụ tạo đế giày. Sử dụng công nghệ in 3D sẽ giảm được 13 giờ so với in truyền thống. Theo ông Nguyễn Phú Cường – Vụ trưởng Vụ Khoa học và công nghệ (Bộ Công Thương)  thì việc ứng dụng công nghệ thông tin trong công đoạn thiết kế đã tạo ra chuyển biến, mang tính đột phá đối với ngành công nghiệp Da giầy.

Văn phòng NSCL (tổng hợp)