Nâng cao hiệu quả chi phí nhờ áp dụng hệ thống khoan laser tự động (Phần 2)

Thông qua hệ thống nạp liệu và dầm chuyển tiên tiến, RNA Automation đã xây dựng được một nền tảng tốt để cải thiện hiệu suất của toàn chu trình khoan laser.

Nguyên liệu sau khi đi qua dầm chuyển sẽ được chuyển chính xác đến vị trí của trạm khoan laser, nơi công đoạn quan trọng nhất của chu trình bắt đầu. Hệ thống khoan laser cung cấp bởi ES Technology có các cảm biến thị giác kết hợp với công cụ chống sai lỗi Poka-Yoke, giúp người vận hành có thể phát hiện sai lỗi trong thời gian thực thông qua bảng điều khiển.

RNA đã mời các chuyên gia của Fisher Smith về để tham gia vào quá trình thiết lập hệ thống. Họ là những chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực tầm nhìn máy tính và đã có nhiều năm kinh nghiệm cấu hình các hệ thống tự động hóa công nghiệp.

Sau khi được tư vấn, các kỹ thuật viên của RNA đã lắp đặt hệ thống quan sát với sự kết hợp của 3 trạm camera và các cảm biến quang học giúp việc kiểm tra kích thức, vị trí lỗ khoan trên khuôn nhựa trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Mặc dù các cánh tay robot đã được thiết lập tinh vi để các thao tác khoan được chính xác, tuy nhiên công nghệ tầm nhìn máy tính vẫn giúp giảm đáng kể tỉ lệ sai lỗi trong quá trình sản xuất. Không dừng lại tại đó, các sản phẩm “đạt yêu cầu” sẽ được gom lại theo lô cho mỗi 1000 chiếc và được lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra lại các tiêu chí về chất lượng.

Trong chu trình sản xuất, hệ thống của RNA có khả năng xử lý nhiều công đoạn cùng lúc, giúp rút ngắn đáng kể thời gian dừng máy không cần thiết. Cụ thể, hệ thống cấp liệu phễu rung cho phép người vận hành chuẩn bị trước nguyên liệu mới ngay khi các máy khoan laser đang hoạt động. Nhờ đó, nguyên liệu sẽ được nạp ngay khi công đoạn khoan vừa kết thúc. Bên cạnh đó, mỗi nguyên mẫu sản phẩm đều được cấp một mã vạch riêng giúp hệ thống máy tính có thể phân biệt và sử dụng các công cụ gia công phù hợp. Máy tính có thể tự động nhận dạng nếu sử dụng sai bộ dụng cụ. Quá trình xác nhận này chỉ mất vài giây nhưng loại bỏ đáng kể rủi ro về các sai lỗi do nguyên nhân chủ quan từ con người.

Quá trình chuyển đổi đã được xác thực đầy đủ để chuyển từ thành phần này sang thành phần khác có thể được thực hiện trong vòng chưa đầy 5 phút, giúp cải thiện thời gian hoạt động và năng suất.

Một số hiệu quả chi tổ chức của bạn nhận được khi áp dụng hệ thống khoan laser tự động của RNA:

• Công cụ Poka Yoke sẽ tự động ngắt hệ thống khi phát hiện có sai lỗi cục bộ, giúp giảm tỉ lệ phế phẩm
• Các hệ thống thành phần phối hợp một cách nhất quán giúp giảm thời gian dừng máy và nâng cao hiệu suất của cả dây chuyền
• Dung sai của lỗ khoan chỉ xấp xỉ 1 micro mét
• Thời gian chuyển đổi dụng cụ ít hơn 5 phút
• Công cụ SPC (kiểm soát quá trình thống kê) giám sát và ghi lại dữ liệu trong suốt chu trình sản xuất. Các nhà quản lý có thể sử dụng những dữ liệu này để xây dựng một chu trình hiệu quả nhất.

Văn phòng NSCL