MRT Castings: Đẩy mạnh đổi mới công nghệ và áp dụng hệ thống quản lý (Phần 1)

MRT Castings là công ty chuyên đúc khuôn trọng lực và chế tạo máy có lịch sử lâu đời tại Anh, với hơn 70 năm kinh nghiệm trong ngành. Hiện sản phẩm của công ty đang có mặt tại nhiều vùng lãnh thổ trên thế giới như Bắc Mĩ, Tây Âu, Trung Á, Trung Đông và châu Phi…

Với mục tiêu không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và mở rộng thị trường, MRT Castings đã xây dựng một quy trình sản xuất hiện đại theo xu hướng tự động hóa, đồng thời tích hợp các hệ thống quản lý để luôn đảm bảo chất lượng đầu ra.

MRT đã xây dựng quan hệ đối tác với các nhà cung cấp máy công cụ, tự động hóa và phần mềm hàng đầu thế giới để đảm bảo rằng xưởng đúc và cơ sở gia công luôn được trang bị công nghệ cần thiết để phục vụ nhu cầu khách hàng. Điển hình như máy đúc không Smile420 của Zoller, PFO250 của Colosio và máy nghiền quay 5 trục Speedio M140X2 của Brother.

Trong quá trình đúc, do khuôn phải chịu áp lực trong quá trình làm rắn nên nhà sản xuất thường không thể sử dụng thao, điều này  khiến cho hình dạng của các lỗ không được đồng đều và chính xác. Tuy nhiên với Smile420 và PFO250, vấn đề này đã được giải quyết.

Các máy đúc hiện đại này cung cấp một giao diện hiển thị trực quan để thiết lập mô hình 3D của sản phẩm trong quá trình đúc. Bên cạnh đó, các thông số sẽ được gửi về liên tục thông qua cảm biến và người vận hành có thể điều chỉnh quy trình ngay lập tức tại bảng điều khiển. Nhờ đó, việc khắc phục các sai sót cục bộ trở nên dễ dàng hơn và việc thiết đặt một quy trình tiêu chuẩn trong tương lai là hoàn toàn khải thi.

Nói về mục tiêu chất lượng của công ty trong tương lai, ban lãnh đạo MRT Castings đang hướng đến việc hiện thực hóa khẩu hiệu “Gia công một lần”. Và thiết bị Brother Speedio M140X2 là một minh chứng cho nỗ lực của công ty trong quá trình này.

Trước đây khi vận hành theo quy trình thiết lập đơn lẻ, MRT Castings phải gia công các linh kiện chỉ đòi hỏi một phần ba yêu cầu tiện, phần còn lại của chu trình được gia công bằng công cụ nghiền (live tools) trong tháp pháo. Do tốc độ quay và công suất của các máy công cụ riêng rẽ thấp hơn rất nhiều so với một trung tâm gia công nên phương pháp này đã dần trở nên lạc hậu.

Theo đó, MRT Castings quyết định thay thế các máy đúc cũ bằng thiết bị M140X2 và đạt được nhiều kết quả đáng kinh ngạc. Ông Rawnson, giám đốc điều hành của MRT Castings chia sẻ: “M140X2 là máy lý tưởng cho nhu cầu của chúng tôi. Nó có một trục chính tiếp xúc 16.000 vòng/phút mạnh mẽ và một máng trữ 22 công cụ cộng với một bàn xoay với động cơ truyền động trực tiếp 55Nm cung cấp cho bàn xoay 2.000 vòng/phút.”

(Còn tiếp)

Văn phòng NSCL