Sản xuất tinh gọn (LEAN) là phương pháp cải tiến có hệ thống được áp dụng trong sản xuất công nghiệp giúp loại bỏ các lãng phí trong quá trình trình sản xuất và tăng năng suất, lợi nhuận.
Trong ngành dệt may nước ta, Lean được biết đến từ khoảng năm 2005 và sau hơn 4 năm phát triển thì bắt đầu được các doanh nghiệp áp dụng triển khai. Đến nay, rất nhiều doanh nghiệp dệt may nước ta áp dụng Lean thành công, giảm tỷ lệ hàng lỗi, sắp xếp lại không gian nhà xưởng hiệu quả, tạo môi trường làm việc gọn gàng, có hệ thống và cải thiện năng lực sản xuất.
Tổng Công ty May Nhà Bè (NBC) là đơn vị điển hình về áp dụng Lean và hiệu quả. Triển khai Lean từ năm 2013 cho sản phẩm Veston Nam và đến 2014, triển khai hàng loại cho đến nay, Công ty đã tăng năng suất hơn 20%, giảm giờ làm cho công nhân 1h/ngày, nghỉ chiều thứ 7 và không phải làm ca, kíp.
Áp dụng Lean giúp Tổng Công ty CP Dệt may Hòa Thọ giảm hàng tồn trên chuyền từ 30 sản phẩm xuống còn 3 sản phẩm, giảm hàng lỗi từ 20% xuống còn 8%, không gian mặt bằng nhà xưởng được sử dụng hiệu quả, tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp cho cán bộ công nhân viên. Với thành công của Lean mang lại tại 3 nhà máy của Tổng Công ty, các đơn vị thành viên như Công ty CP May Hòa Thọ Duy Xuyên cũng đã mạnh dạn đầu tư chuyển đổi toàn bộ 8 dây chuyền theo mô hình Lean kết hợp đầu tư mới hệ thống máy điện máy điện tử. May Hòa Thọ Duy Xuyên thiết kế chuyền may hình chữ U giúp bao quát toàn bộ quy trình, các công đoạn được liên kết với nhau hiệu quả.
May Việt Tiến áp dụng Lean từ 2007 nhưng thất bại, tuy nhiên đến năm 2008, Công ty triển khai áp dụng Lean lần 2 và với những bài học kinh nghiệm của lần đầu, Công ty đã đạt được thành công: tỷ lệ hàng lỗi giảm, mặt bằng nhà xưởng được bố trí lại tăng thêm không gian để đầu tư thêm dây chuyền, công nhân được tăng lương tạo tinh thần làm việc hiệu quả hơn. Sau 5 năm áp dụng, đến năm 2013 Lean thúc đẩy tăng trưởng của Công ty đạt trên 14%.
Tổng Công ty May 10, áp dụng phương pháp Lean mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp như: giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn sản xuất, giảm phế phẩm; bảo đảm công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc; tận dụng thiết bị và mặt bằng; có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau một cách linh động hơn với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp nhất…. Khi áp dụng mô hình Lean, năng suất lao động của công ty tăng 52%, tỷ lệ hàng lỗi giảm 8%, giảm giờ làm 1 giờ/ngày, tăng thu nhập trên 10%, giảm chi phí sản xuất từ 5-10%/năm.
Văn phòng NSCL tổng hợp