Lãng phí do sản xuất dư thừa
Sản xuất dư thừa khiến cho số lượng sản phẩm được tạo ra lớn hơn mức cần thiết dẫn đến hàng tồn kho. Đây là lãng phí lớn nhất trong bảy lãng phí vì nó che lấp tất cả các vấn đề khác trong quá trình sản xuất.
Những chi phí của lãng phí do sản xuất dư thừa
Sản xuất dư thừa khiến công ty phải đầu tư vốn, nguyên liệu, công việc đang tiến hành (WIP) và hàng hóa thành phẩm. Công ty cần tiền để vận hành, vì vậy vốn có thể bị đọng lại hoặc công ty sẽ phải trả thêm lãi cho ngân hàng khi sản xuất thừa. Nhiều doanh nghiệp đã thua lỗ vì không thể mua nguyên liệu để sản xuất vì vốn của họ đang bị giam tại các nguyên vật liệu chưa cần thiết.
Một chi phí khác liên quan đến sản xuất dư thừa là chi phí lưu kho và vận chuyển của hàng tồn kho, tất cả chúng đều cần không gian để lưu trữ, nhân lực và trang thiết bị để vận chuyển. Nếu công ty có thể loại bỏ lãng phí này sẽ giúp tiết kiệm được chi phí và nâng cao lợi nhuận.
Nguyên nhân gây lãng phí do sản xuất dư thừa.
Tại sao chúng ta sản xuất dư thừa? Câu trả lời thường đơn giản là “chúng tôi vẫn luôn làm như vậy!” Chúng tôi sản xuất các mẻ lớn theo thiết kế của thiết bị, vì vậy chúng tôi cố gắng tối đa hóa lưu lượng nhằm tiết kiệm chi phí thay vì những gì khách hàng muốn.
Chúng tôi không tin tưởng khả năng của nhà cung cấp nên thường đặt hàng nhiều hơn và sớm hơn mức cần thiết để đảm bảo hàng hóa sẵn sàng khi cần tới, sức ép mà chúng tôi đặt lên nhà cung cấp thường khiến họ không kịp hoàn thành như đã dự đoán.
Chúng tôi sản xuất theo dự báo: hệ thống dữ liệu dự đoán trước những gì khách hàng mong muốn trong tương lai nhưng luôn mắc lỗi, do đó tạo ra sản phẩm không mong muốn và không có những sản phẩm khách hàng thực sự cần.
Chúng tôi cũng sản xuất dư thừa để bù lại những sản phẩm lỗi xuất hiện trong quá trình, do thiết bị và thậm chí cả do nhà cung cấp.
Làm thế nào để loại bỏ hoặc giảm sản xuất dư thừa
Bước đầu tiên là cần nhận ra rằng chúng ta đang thực hiện sản xuất dư thừa.
Khi hiểu vấn đề chúng ta cần thực hiện các nguyên tắc của sản xuất tinh gọn, hãy xác định chuỗi giá trị bằng cách sử dụng các công cụ như sơ đồ chuỗi giá trị, sơ đồ quy trình, biểu đồ spaghetti và các công cụ phân tích khác. Sau đó, tạo luồng giá trị bằng cách sắp xếp lại nơi làm việc, tạo ra các khu vực sản xuất chứa tất cả các quy trình cần thiết. Sử dụng các thiết bị nhỏ hơn, đơn giản hơn, chuyên dụng hơn là “siêu thiết bị” để sản xuất mọi sản phẩm trong nhà máy.
Chúng ta cần phải cải tiến thời gian thiết lập trên thiết bị để cho phép sản xuất các mẻ nhanh hơn bằng cách sử dụng kỹ thuật SMED – Chuyển Đổi Nhanh.
Một khi đã thực hiện điều này, chúng ta có thể sử dụng các nguyên tắc của sản xuất tức thời để sản xuất sản phẩm chỉ khi được đặt hàng, sử dụng các kỹ thuật như Kanban thể hiện dòng chảy sản xuất qua các quy trình.
Bằng cách này, chúng ta không chỉ loại bỏ sản xuất dư thừa mà còn bắt đầu loại bỏ và làm nổi bật nguyên nhân của nhiều vấn đề khác trong quá trình sản xuất.
Giảm lãng phí để nâng cao lợi nhuận kinh doanh
Bằng cách loại bỏ hoặc giảm Muda, Muri và Mura trong quy trình sản xuất, chúng ta nhận ra lợi ích của hệ thống sản xuất tinh gọn: giúp làm giảm đáng kể chi phí và tăng số lượng sản phẩm. Thực hiện các nguyên tắc của sản xuất tinh gọn, chúng ta thấy sản xuất tức thời (JIT) là chỉ thực hiện những gì khách hàng mong muốn, do đó giảm sản xuất dư thừa. Ngoài ra, chúng ta cũng cần giảm hoặc loại bỏ những lãng phí khác: