Làm thế nào Tecate áp dụng TPM hiệu quả (Phần 3)

Một số kết quả điển hình khi áp dụng TPM

Hoạt động bảo trì tại Tecate

Một cách để bộ phận bảo trì Tecate đã có được vị trí trong những năm gần đây, và sẽ tiếp tục làm như vậy trong các năm tiếp theo là bảo trì dự đoán. Sanchez xác định sử dụng PdM trong TPM vì công cụ này phù hợp với các trụ cột. PdM là một thành phần chính của bảo trì theo kế hoạch; có thể được sử dụng để cải thiện tuổi thọ của thiết bị và quy trình; là một phần của chiến lược M&R cho tất cả thiết bị mới; nằm trong chương trình đào tạo; và hoạt động để cung cấp thông tin cho các vấn đề được phát hiện bởi người vận hành khi thực hiện các nhiệm vụ bảo trì tự quản.

Chương trình PdM của nhà máy bia hiện bao gồm phân tích rung động, nhiệt kế hồng ngoại, phân tích dầu và siêu âm.

Phân tích rung động được sử dụng rộng rãi trên 1.137 động cơ điện của nhà máy. Diaz và Valdez sử dụng bộ thu thập dữ liệu Watchman DCX và phần mềm ExpertALERT của DLI Engineering để theo dõi tình trạng của các động cơ lớn, quan trọng. Họ sử dụng bộ thu thập dữ liệu Vibrotip từ Pruftechnik AG cho các động cơ nhỏ hơn, ít quan trọng hơn.

Nhiệt kế hồng ngoại được sử dụng trên các đường điện thông thường để kiểm tra các bảng và trạm điện của nhà máy. Thiết bị chụp ảnh nhiệt ThermoView Ti30 từ Raytek là công cụ được lựa chọn. Tổng cộng có 222 điểm nóng đã được phát hiện trong ba năm qua.

Diaz và Valdez sử dụng thiết bị cầm tay OilCheck TMEH 1 từ SKF để ​​xác định tình trạng dầu và thực hiện kiểm tra nhanh sự hao mòn và mất khả năng bôi trơn. Các nghiên cứu sâu hơn tại các thiết bị quan trọng được thực hiện tại chỗ bởi kỹ sư bôi trơn. Hoạt động này đã giúp nhà máy giảm đáng kể mức tiêu thụ dầu mỡ bôi trơn. Dầu được thay đổi khi cần thiết chứ không phải theo lịch đã có.

Phân tích siêu âm được sử dụng để xác định rò rỉ khí nén, CO₂ và các đường ống hơi nóng, cũng như để phát hiện các điều kiện phát điện và rung động trong vòng bi động cơ điện. Các phép đo được thực hiện với hệ thống Máy dò kỹ thuật số 170M từ SDT Bắc Mỹ. Những bước này là công cụ để cắt giảm việc sử dụng năng lượng và chi phí.

Loại bỏ PM?

“Chúng tôi đang tăng độ tin cậy bằng cách loại bỏ bảo trì phòng ngừa,” Sanchez giải thích. “Chúng tôi đã tiết kiệm được 2.600h làm việc để dành cho các PM không cần thiết. Thay vào đó, chúng tôi đang sử dụng thời gian ít hơn thông qua PdM. Thời gian tiết kiệm có thể được sử dụng cho các hoạt động khác”.

Sanchez nói rằng bộ phận đã loại bỏ 90% yêu cầu công việc phòng ngừa cho vòng bi và 100% yêu cầu công việc cho động cơ điện. Ông nói: “Chúng tôi đã tăng tuổi thọ thiết bị, tiết kiệm tiền, thời gian, yêu cầu công việc và giấy tờ”.

CCM TECATE đạt được nhiều kết quả bởi lực lượng lao động trẻ?

Công nhân sản xuất và bảo trì tại nhà máy bia của Cervecería Cuauhtemoc Moctezuma ở Tecate, Mexico có độ tuổi trung bình khoảng 30 tuổi. Giám đốc bảo trì, ông Manuel Sanchez nói rằng có những thách thức và lợi ích khi có một lực lượng lao động trẻ như vậy.

Những thách thức liên quan đến kiến ​​thức và kinh nghiệm kỹ thuật. Một thợ cơ khí 25 tuổi thường sẽ không có kỹ thuật như một thợ cơ khí 50 tuổi đã làm việc tại nhà máy trong 25 năm. Một vấn có thể là mới đối với nhân viên trẻ, nhưng với nhân viên lâu năm rất có thể đã giải quyết nhiều lần.

Mặt khác, lực lượng lao động trẻ lớn lên trong thời đại công nghệ rất thoải mái khi học và áp dụng các công nghệ mới. Sanchez nói rằng năng lượng và thái độ của nhóm này là điểm cộng lớn, “Họ đang giúp mở ra một nền văn hóa mới trong công ty”.

TẠO NÊN SỰ KHÁC BIỆT

TPM đã ảnh hưởng lớn đến năng suất, độ tin cậy và tăng trưởng tại CCM Tecate.

Những con số đã cho thấy kết quả đó:

OEE: Tăng 6,48 điểm trong hai năm (từ 69,77% vào tháng 1 năm 2006 lên 76,25 vào tháng 12 năm 2007).

ETE tổng thể (OEE cộng với nhu cầu): Tăng 17,06 điểm trong hai năm (từ 23,79% vào tháng 1 năm 2006 lên 40,85 vào tháng 12 năm 2007).

Sản lượng: Tăng 35% kể từ năm 2001 (2,97 tỷ ha được sản xuất năm 2001 so với 4,0 tỷ ha được sản xuất năm 2007).

Chi phí bảo trì/mỗi đơn vị sản phẩm: Giảm 26% trong ba năm (22,72 peso/hecto lít trong năm 2004 so với 16,92 năm 2007).

Năng lượng điện tiêu thụ/mỗi hecto lít: Giảm 11% (7,8 KW/h năm 2003 xuống mức 6,97 năm 2007).

Thời gian dừng máy do sự cố: Giảm hơn 33% trong vài năm qua (từ 15% xuống còn từ 5-10%).

Đầu tư vốn: Nhà máy đã nhận được 50 triệu đô la đầu tư vốn trong 6 năm qua.

ông Sanchez nói: “Các nhà quản lý tin rằng TPM là một triết lý mạnh mẽ mang lại nhiều kết quả. Đó không chỉ là một nền văn hóa tuyệt vời. Đó là kết quả tuyệt vời.”

Bộ phận hy vọng sẽ tiếp tục đem lại nhiều kết quả trong thời gian tới bằng cách:

1) Mở rộng việc áp dụng Bảo trì tập trung vào độ tin cậy để xác định và thiết lập các chính sách vận hành, bảo trì và cải thiện vốn nhằm quản lý rủi ro hỏng hóc thiết bị một cách hiệu quả nhất.

2) Giải quyết các cơ hội đã phát hiện: như định mức phụ tùng thay thế trong kho, chi phí bảo trì…

3) Mở rộng PdM để phân tích mạch động cơ, giám sát bôi trơn ổ trục và tìm ra cách thực hiện tốt nhất khi bôi trơn máy móc.

Mọi người nói chung một ngôn ngữ

Cervecería Cuauhtemoc Moctezuma tin rằng nhân viên vận hành cần được đào tạo để không chỉ biết thiết bị của họ hoạt động như thế nào, mà còn hiểu tên và chức năng của các thành phần khác nhau.

“Bằng cách này, họ có thể truyền đạt nhu cầu của mình bằng ngôn ngữ của các kỹ thuật viên. Họ có thể nói cùng một ngôn ngữ”, ông Manuel Sanchez, giám đốc bảo trì nhà máy bia của CCM ở Tecate, Mexico nói. “Điều đó giúp cải thiện giao tiếp giữa hai bộ phận. Khi nhân viên vận hành phát hiện sự cố có thể truyền đạt thông tin cụ thể hơn. Thay vì chỉ nói với kỹ thuật viên: “Máy của tôi không hoạt động.”

Văn phòng NSCL biên dịch