Johnson Controls thực hiện trao quyền cho nhân viên

Năm cuối cùng của thập niên 1980, Vicki Davis bắt đầu công việc như một nhân viên thời vụ tại nhà máy YORK HVAC. Và hiện nay Davis đã từ nhân viên bộ phận sơn kim loại và uốn cuộn đồng trở thành quản lý toàn bộ nhà máy. Davis đã có bằng cử nhân và thạc sĩ trong khi làm việc để trở thành quản lý nhà máy từ năm 2014.

Nhà máy vẫn sử dụng lao động thời vụ, có tổng cộng 1.200 nhân viên, gần 700 người tham gia sản xuất. Tất cả những công nhân đó được tập hợp thành các Nhóm hiệu suất cao (HPT) gồm 20 thành viên, mọi người gặp nhau hàng tuần tại phòng họp lớn để thảo luận về các vấn đề và đề xuất giải pháp.

Davis nói: “Ý tưởng của HPT là trao quyền cho mọi người thực hiện các thay đổi, không chỉ dựa vào quản lý và giám sát để đưa ra các quyết định và tìm kiếm các cải tiến”. Trong trường hợp một nhóm muốn tìm hiểu nguyên nhân khiến cuộn dây bị hỏng. Các thành viên nhóm ngồi lại, họ phát hiện ra nguyên nhân là do người vận hành sử dụng súng vít và công đoạn trước đó để lại một ốc vít trên bảng điều khiển. Người quản lý CI, Janet Box nói rằng để sửa lỗi này đã mất năm phút để thảo luận và tiết kiệm được vài nghìn đô la.

Công ty Quốc tế Johnson Controls

Norman, Okla

Nhân viên: 1.200 (700 sản xuất)

Tổng diện tích: 1 triệu

Sản phẩm chính: Chế tạo và lắp ráp HVAC

Ngày hoạt động: 1972

Thành tựu đạt được:

• Năng suất tăng 25% kể từ năm 2009
• Chi phí an toàn hàng năm giảm 1,9 triệu đô la kể từ năm 2009
• Không có tổn thất thời gian do sự cố mất an toàn từ năm 2010
• Tăng 60% mức sử dụng máy trong ba năm qua
• Giảm 10% năng lượng tiêu thụ từ năm 2015
• Tiết kiệm 5 triệu đô la do CI năm 2018
• Cải thiện tỷ sự cố chất lượng 7% từ năm 2015

Nhóm Norman cũng chịu trách nhiệm về an toàn, giảm chi phí an toàn là 1,9 triệu đô la mỗi năm trong thập kỷ qua và ghi nhận không có tổn thất thời gian do sự cố mất an toàn từ năm 2010.

Những cuộc họp nhóm cũng giúp đảm bảo mọi người đều nghe cùng một thông tin, điều không phải lúc nào cũng xảy ra trong những căn phòng chật chội gần máy móc ồn ào.

Raymundo Sanchez – giám đốc chất lượng & CI của Johnson Controls cho biết tất cả máy móc không hoạt động tốt nếu không có người vận hành thực hiện bôi trơn tốt. Ông nói: “Nếu bạn không có kỷ luật và tuân thủ các quy trình, bạn có thể thực hiện bất kỳ hệ thống nào bạn muốn, nhưng sẽ không có được kết quả như mong muốn”.

Quy định đó đã được chính thức hóa trong toàn công ty thông qua Hệ thống sản xuất của Johnson Controls năm 2013. Năm 2015 cho thấy hiệu quả với việc nhà máy tạo ra một nửa sản lượng so với năm 2011, nhưng có cùng lợi nhuận. Số nhân viên đã ít hơn 300 người so với năm 2009. Trong năm ngoái, việc chế tạo tốt hơn 52%, một phần là do tự động hóa.

Davis nói: “Các sản phẩm vẫn bị vặn theo cùng một cách và chúng tôi vẫn nối dây bằng tay, nhưng dây chuyền lắp ráp có năng suất cao hơn 25% so với năm 2011”. Sự thay đổi công cụ để thu thập dữ liệu cũng trao quyền cho nhân viên. Việc cài đặt MES và kết nối ERP với các dây chuyền chế tạo đã giúp hiển thị các tổn thất thời gian. Nhôm thô và đồng có thể tạo ra tới 1.000 chi tiết khác nhau, vì vậy việc theo dõi là rất quan trọng để định hướng các đơn đặt hàng sản xuất và theo dõi hàng tồn kho.

Đối với những người mới gia nhập công ty, Davis sẽ kể cho họ nghe câu chuyện của mình, và cho họ biết thành công tương tự có thể là của họ. Cô nói với họ: “Chúng tôi sẽ cho các bạn cơ hội. Bạn là người lựa chọn nắm bắt chúng và chủ động học hỏi để tiến lên.”

Văn phòng NSCL biên dịch