Jabil cải thiện năng suất nhờ các ứng dụng công nghệ

Xây dựng các tổ hợp lắp ráp phức tạp hiện là một thông lệ tiêu chuẩn cho các công ty dịch vụ sản xuất điện tử (EMS). Thực tế này áp dụng cho các công ty có quy mô địa phương, quốc gia hoặc quốc tế.

Jabil Inc. là một công ty EMS toàn cầu có trụ sở tại Hoa Kỳ hoạt động trong lĩnh vực thiết kế điện tử, chuỗi cung ứng, quản lý sản xuất và sản phẩm. Công ty hiện đang vận hành 90 nhà máy tại 23 quốc gia, sử dụng hơn 100.000 người lao động và nổi tiếng vì đầu tư mạnh vào các công nghệ lắp ráp mới nhất, như sản xuất phụ gia kim loại, để giữ vị trí dẫn đầu thị trường.

Mặc dù có những thành tích ấn tượng, đôi khi Jabil phải đối mặt với những thách thức trong khâu lắp ráp. Tại một nhà máy, công nhân dây chuyền lắp ráp phải thiết lập hơn 40 tổ hợp điện tử phức tạp khác nhau cùng một lúc. Hàng năm, các công nhân tạo ra hơn 1.500 bộ lắp ráp khác nhau, mỗi bộ có tính năng kết hợp các thành phần riêng biệt.

Để đảm bảo người vận hành hoàn thành mỗi lắp ráp một cách hiệu quả và với chất lượng cao nhất, Jabil gần đây đã cài đặt một nền tảng ứng dụng sản xuất dựa trên đám mây củaTulip. Với hệ thống xây dựng ứng dụng nền tảng, các kỹ sư quy trình của Jabil, có thể cung cấp cho người vận hành các hướng dẫn từng bước cho từng ứng dụng lắp ráp. Các hướng dẫn này được hiển thị rõ ràng trên màn hình trong mỗi trạm máy dọc theo dây chuyền lắp ráp và đảm bảo rằng một công nhân lắp ráp các bộ phận chính xác trong mỗi cụm.

Các nhà quản lý Jabil đặc biệt thích ứng dụng giúp họ xác định và loại bỏ các bước không có giá trị gia tăng trong mỗi quy trình lắp ráp, giúp tăng năng suất, hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Một lợi ích khác là giao diện kéo và thả của nền tảng, trực quan, tương tác và thân thiện với người dùng.

Sau khi tạo lập, ứng dụng số hóa các quy trình, hướng dẫn quy trình công việc với logic động và thu thập dữ liệu vận hành mà không yêu cầu các kỹ sư viết bất kỳ mã nào hoặc sử dụng các hệ thống thực thi sản xuất phức tạp. Ứng dụng này cũng dễ dàng để kiểm tra, triển khai, thay đổi và cải thiện trong thời gian thực. Nó thậm chí còn tăng cường môi trường IoT bằng cách kết nối với máy móc, công cụ và cảm biến.

Người dùng có thể chọn và nhanh chóng tùy chỉnh một mẫu cụ thể từ thư viện trình tạo ứng dụng (App builder) để xây dựng một ứng dụng. Hoặc, anh ta có thể xây dựng nó từ đầu. Trong cả hai trường hợp, hình ảnh, video, tài liệu và tệp CAD có thể được thêm vào để làm cho ứng dụng thân thiện hơn với người dùng và tăng sự tham gia của thành viên trong nhóm.

Một tính năng nền tảng khác được gọi là Bảng (Tables). Nó cho phép người dùng tạo các bảng dữ liệu và cơ sở dữ liệu không linh hoạt hoặc linh hoạt khi cần thiết để phù hợp với quy trình kinh doanh của riêng họ và thích ứng với nhu cầu sản xuất đang phát triển. Dữ liệu được thu thập trong thời gian thực thông qua các hình thức tương tác như menu ẩn (drop-down menus), hộp kiểm và trường văn bản và bao gồm phản hồi về các chỉ số hiệu suất chính cho mỗi quy trình sản xuất. Dữ liệu này được hiển thị trong bảng và biểu đồ trên cơ sở liên tục.

Đồng thời, công cụ phân tích của nền tảng tự động phân tích dữ liệu này giúp tối ưu hóa năng suất của từng nhân viên và khu vực. Ngay cả trong thời gian sản xuất khối lượng thấp, thì việc hướng dẫn, theo dõi và phân tích dữ liệu thời gian thực của nền tảng vẫn đảm bảo phân tích nguyên nhân gốc rễ và cải tiến quy trình liên tục.

Kể từ khi cài đặt nền tảng Tulip, Jabil đã tăng sản lượng 50% và năng suất sản xuất tăng 10% tại nhà máy. Trong vòng bốn tuần triển khai nền tảng, các vấn đề chất lượng liên quan đến lắp ráp đã giảm 60%.

Văn phòng NSCL biên dịch