Hộp Heijunka là gì và tác dụng của nó?

Thuật ngữ tiếng Nhật Heijunka có nghĩa là “san lấp mặt bằng” và thường được sử dụng trong các cơ sở sản xuất để mô tả quá trình cân bằng loại và / hoặc số lượng sản phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định. Mục đích là để giúp tổ chức giảm thiểu lãng phí trong sản xuất trong khi vẫn đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Giống như nhiều khái niệm cải tiến hiệu quả khác được sử dụng ngày nay, Heijunka được phát triển bởi Công ty Ô tô Toyota nhằm cải thiện quy trình sản xuất ô tô của họ. Trong những năm qua nó đã được điều chỉnh và thích nghi với hầu hết các loại hình sản xuất khác. Heijunka thường được sử dụng như là một phần của phương pháp sản xuất tinh gọn Lean để loại bỏ lãng phí.

Ý tưởng đằng sau Heijunka là tạo nên một cơ sở có thể sản xuất ra mọi thứ ở mức độ nhất quán. Nó cho phép cơ sở lập kế hoạch sản xuất chính xác hơn trong quá trình một ngày, một tuần hoặc một khoảng thời gian nào đó.

Cân bằng sản xuất theo số lượng

Ví dụ dễ hình dung nhất của Heijunka là xem xét việc sản xuất xe cộ. Giả sử một cơ sở nhận được một đơn đặt hàng cho 100 xe vào thứ Hai, 50 vào thứ Ba, 200 vào thứ Tư, 50 vào thứ Năm và 100 vào thứ Sáu. Ý tưởng là làm thế nào để giảm thiểu lượng hàng tồn kho trong khu vực sản xuất và do đó sẽ giúp giảm rủi ro sản xuất dư thừa hoặc thiếu nếu đơn đặt hàng điển hình có sự thay đổi.

Với chiến lược Heijunka, cơ sở sẽ làm 100 xe mỗi ngày để đáp ứng nhu cầu. Một khi chiến lược được đặt ra, cơ sở sẽ chạy ở một tốc độ ở mọi thời điểm, giúp cải thiện hiệu quả theo nhiều cách khác nhau. Chẳng hạn, cơ sở sẽ không cần phải trả tiền thêm giờ hoặc tuyển thêm công nhân vào thứ Tư khi mức đơn đặt hàng cao hơn đáng kể so với các ngày khác. Nó cũng sẽ cho phép các nhân viên có một lịch trình ổn định, mang lại nhiều lợi ích cho cơ sở sản xuất.

Cân bằng sản xuất theo chủng loại

Cân bằng sản xuất theo chủng loại tương tự như cân bằng sản xuất theo số lượng ngoại trừ việc cơ sở sản xuất phải tạo ra một kế hoạch sản xuất theo chủng loại khác ngau mỗi ngày. Ví dụ, bạn có thể sản xuất 10 xe màu đỏ, 10 xe màu xanh và 10 xe bạc mỗi ngày. Điều này sẽ yêu cầu bạn thực hiện nhiều thay đổi mỗi ngày, nhưng nó cũng sẽ giúp quá trình sản xuất trở nên tinh gọn hơn.

Việc lựa chọn cân bằng sản xuất theo cách nào cho cơ sở của bạn sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Tìm hiểu về cả hai tùy chọn sẽ giúp đảm bảo bạn đang đưa ra quyết định đúng đắn để tối ưu năng suất và lợi nhuận.

Thời gian chuyển đổi nhanh

Trong khi ví dụ trên là khá đơn giản thì sản xuất trong thực tế hiếm khi hoạt động như vậy. Một tình huống thực tế hơn sẽ yêu cầu cơ sở tạo ra nhiều loại xe khác nhau để đáp ứng nhu cầu. Điều này có nghĩa là sẽ cần phải có sự chuyển đổi trên máy móc để cho phép tạo ra các bộ phận phù hợp cho mỗi chiếc xe khi cần thiết.

Để thực hiện điều này, một cơ sở cần đảm bảo rằng họ đã tối ưu hóa thời gian chuyển đổi. Lập kế hoạch cho thời gian chuyển đổi là cần thiết để giảm thiểu lãng phí và thời gian chết. Bằng cách đưa ra kế hoạch trước khi thực hiện, bạn có thể đảm bảo không phải trả tiền vô ích cho những người đang phải chờ đợi máy móc.

Hộp Heijunka là gì?

Đây là một sản phẩm giúp bạn hình dung lịch trình sản xuất lý tưởng trong cơ sở của mình. Bạn có thể có một hộp Heijunka cho toàn bộ cơ sở hoặc bạn có thể cần một hộp cho mỗi máy trong cơ sở.

Một số cơ sở có hộp Heijunka ảo trên máy tính hoặc máy tính bảng, nhưng nhiều người thích sử dụng hộp vật lý hơn. Hộp Heijunka được thiết kế với nhiều ô vuông trong hộp, mỗi ô đại diện cho một Kanban để báo hiệu sản xuất trên một sản phẩm cụ thể đang được thực hiện.

Ví dụ, bạn có thể thiết lập một hộp Heijunka với các ngày trong tuần trên hàng đầu tiên và sau đó là loại sản phẩm dọc theo cạnh thẳng đứng. Đặt một thẻ Kanban vào mỗi hộp cho đúng loại sản phẩm và đúng ngày, điều này giúp nhân viên có thể biết chính xác những gì họ nên làm vào một thời điểm nhất định một cách cực kỳ nhanh chóng và dễ dàng.

Ngoài cách thiết lập hộp Heijunka theo tuần như trên, chúng ta có thể chia nhỏ hoạt động sản xuất theo giờ hoặc ngày hoặc một khoảng thời gian bất kỳ. Dành thời gian để thiết lập một hộp Heijunka phù hợp sẽ giúp bạn cải thiện năng suất trong cơ sở.

Khi nào cần thực hiện Heijunka

Nhiều chuyên gia Lean đồng ý rằng khái niệm này là một tùy chọn ‘nâng cao’ để cải thiện năng suất và chỉ nên được sử dụng sau khi bạn đã trải qua quá trình triển khai các chiến lược Lean khác.

Nếu cơ sở của bạn được thành lập tốt và đã hoạt động khá hiệu quả, bây giờ có thể là thời điểm hoàn hảo để xem xét đầu tư vào một hộp Heijunka và bắt đầu thực hiện hệ thống này. Khi thực hiện đúng cách nó có thể cung cấp những cải tiến đáng kể về hiệu quả sản xuất của bất kỳ cơ sở nào. Nếu bạn nghĩ rằng cơ sở của bạn đã sẵn sàng cho chiến lược tuyệt vời này, hãy tìm hiểu cách triển khai đúng để có kết quả tốt nhất và lên kế hoạch ngay bây giờ.

Văn phòng NSCL biên dịch