Lixil VINA là doanh nghiệp 100% vốn đầu tư của Nhật Bản, chuyên cung cấp và sản xuất các sản phẩm cửa, cửa sổ, thiết bị ngoại thất… bằng nhôm, nhựa cao cấp cho thị trường trong và ngoài nước. Nhận thấy quy trình sản xuất còn một số bất cập, Công ty Lixil VINA đã đặt hàng các nhà nghiên cứu từ trường Đại học Lạc Hồng cung cấp giải pháp cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất. Sau thời gian nghiên cứu và triển khai ứng dụng, các giải pháp của nhóm nghiên cứu đã giúp cho hoạt động sản xuất của Lixil VINA có những chuyển biến đáng kể.
Tự động hóa hệ thống vận chuyển nhôm
Ban đầu, công đoạn vận chuyển thang nhôm, tách 4 cây nhôm đưa vào máy cắt trong quy trình sản xuất nhôm thành phẩm và bán thành phẩm tại công ty Lixil được thực hiện theo cách thức thủ công. Cách làm này cần tới 2 nhân công phụ trách trong khi đó chất lượng sản phẩm không đồng đều, dẫn đến tăng chi phí giá thành sản phẩm. Bài toán đặt ra là cần tự động hóa cho công đoạn này.
Sau khi thực hiện khảo sát trực tiếp, nhóm nghiên cứu đã thiết kế lại phần mềm ứng dụng cho bộ phận vận chuyển nhôm giúp hệ thống có khả năng tự tách nhôm vận chuyển theo từng yêu cầu sản xuất. Bên cạnh đó, các bộ phận tuy có kết cấu riêng lẻ song vẫn đảm bảo chức năng phối hợp để thực hiện khả năng tách nhôm tự động hoàn toàn.
Sau khi chế tạo, ứng dụng thực tế tại công ty Lixil đã mang lại hiệu quả sản xuất rõ rệt. Sản phẩm tạo ra không bị lỗi, hư hỏng; cải thiện điều kiện làm việc, giảm chi phí nhân công và nâng cao chất lượng sản xuất; năng suất lao động tăng gấp 5 lần.
Hệ thống máy vận chuyển nhôm đã được nhóm nghiên cứu chuyển giao cho công ty Lixil với giá thành 110 triệu đồng. Sau 2 năm ứng dụng sản xuất, đã góp phần giảm chi phí sản xuất cho công ty 80 triệu đồng/năm.
Cụm máy tự động hóa quy trình sản xuất khung cửa
Tiếp bước thành công của nghiên cứu tự động hóa công đoạn vận chuyển nhôm, nhóm nghiên cứu tiếp tục được Công ty đặt hàng xây dựng giải pháp tự động hóa quy trình sản xuất khung cửa.
Trong dây chuyền sản xuất khung cửa nhôm tại công ty Lixil có công đoạn bắt vít vào từng thanh nhôm trước khi đưa vào thực hiện thao tác của khâu tiếo theo. Đây là công đoạn đóng vai trò rất quan trọng. Tuy nhiên, thao tác này được thực hiện thủ công nên gây ra nhiều hạn chế như: năng suất thấp, chất lượng sản phẩm không đồng đều và mức độ an toàn lao động không đảm bảo khi công nhân làm việc trong thời gian dài.
Để khắc phục những vấn đề đó, nhóm tác giả đã nghiên cứu và chế tạo nên máy bắt vít tự động. Sau khi đưa vào sử dụng, máy bắt vít tự động đã giúp thời gian sản xuất khung cửa giảm từ 1 phút 50 giây xuống còn 1 phút 20 giây cho mỗi sản phẩm. Ngoài ra, chất lượng sản phẩm được tăng cao, tỷ lệ sản phẩm lỗi là 0,01%, đồng thời giúp người lao động tránh được rủi ro trong lao động sản xuất.
Để hoàn thiện quy trình tự động hóa trong sản xuất khung cửa, nhóm nghiên cứu mất gần một năm thực hiện. Kết quả là hệ thống máy ứng dụng sản xuất khung cửa khi đưa vào sử dụng cho hiệu quả khá tốt với thời gian máy dập đạt 40 giây/sản phẩm, và thời gian máy bắt vít là 20 giây/sản phẩm; tỷ lệ lỗi sản phẩm trong mức cho phép là 0,01%. Hàng năm, hệ thống máy tiết kiệm cho công ty hơn 200 triệu đồng.
Rõ ràng các kết quả nghiên cứu sau khi được ứng dụng trong thực tiễn sản xuất tại Công ty Lixil VINA đã đem lại hiệu quả kinh tế cao, thay thế lao động thủ công sang tự động hóa các công đoạn sản xuất sản phẩm giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Văn phòng NSCL tổng hợp
