Thực hiện phong trào thi đua “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”, Ban Giám đốc, kỹ sư, công nhân lao động Nhà máy sản xuất gạch tuynel số II (Công ty cổ phần Sản xuất vật liệu xây dựng) đã tìm tòi, sáng tạo, đề xuất với lãnh đạo Công ty đưa vào áp dụng nhiều sáng kiến, kỹ thuật mang lại hiệu quả tích cực.
Tháng 7/2016, Nhà máy áp dụng sáng kiến sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch tuynel mang lại hiệu quả rõ rệt.
Trước đây, mỗi ca sản xuất, Nhà máy phải bố trí 2 công nhân xúc than cấp cho lò nung gạch tuynel. Qua áp dụng kỹ thuật sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch tuynel, mỗi ca sản xuất chỉ cần bố trí 1 người theo dõi máy pha than vận hành, máy sẽ tự động cấp than cho lò nung gạch 4 phút/1 lần. Nhờ đó giảm được nhân lực trong công đoạn sản xuất, lượng than được đưa vào lò nung gạch đều đặn, hợp lý, giúp tiết kiệm than nung gạch. Sáng kiến này đã giảm lượng tiêu thụ từ 3 – 4 tấn than/ngày xuống còn 1 tấn/ngày (giá 1,8 triệu đồng/tấn than). Mặt khác lượng than đưa vào lò hợp lý, đều đặn nên tỷ lệ gạch loại A nâng cao, giảm thiểu gạch loại B.
Trước đó, Nhà máy đã áp dụng sáng kiến cải tiến quy trình bơm mỡ bánh xe goòng đem lại hiệu quả ấn tượng. Xe goòng dùng để xếp gạch mộc đưa vào sấy và nung. Nhiệt độ cao trong quá trình sấy, nung làm khô mỡ ở bánh xe goòng, khiến bánh xe goòng bị kẹt khó di chuyển. Để khắc phục, công nhân thường xuyên phải kích xe goòng lên để bơm mỡ vào ổ trục bánh xe, mất nhiều thời gian và nguy hiểm vì nếu không kích, chèn cẩn thận có thể gây mất an toàn cho công nhân.
Trước đây, 2 công nhân làm cả ngày mới tra mỡ xong ổ trục bánh xe của 4 xe goòng, áp dụng sáng kiến mới, Nhà máy tận dụng hầm vét xỉ lò dưới đường ray đẩy xe goòng, cho công nhân đứng dưới hầm, dùng máy nén khí áp lực và máy bơm mỡ để bơm mỡ cho ổ trục bánh xe goòng, chỉ cần 1 người có thể hoàn thành tra mỡ bánh xe cho 8 – 10 xe goòng/ngày. Bánh xe goòng được bơm mỡ đầy đủ nên vận hành hiệu quả hơn. Đồng thời giải pháp cũng giúp tiết kiệm chi phí nhân công, chi phí vật tư hơn 60 triệu đồng/năm.
Nhờ áp dụng hàng loạt sáng kiến cải tiến kỹ thuật hiệu quả như: Sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch, cải tiến quy trình bơm mỡ bánh xe goòng, sử dụng xe nâng trong vận chuyển gạch…, Nhà máy đã cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động, tiết giảm nhân công, chi phí, nâng cao năng suất lao động, hiệu quả sản xuất. Lao động trong 2 dây chuyền sản xuất gạch tuynel và gạch không nung giảm từ 140 người còn 87 người, năng suất lao động nâng cao, hiệu quả sản xuất vẫn đảm bảo.
Văn phòng NSCL tổng hợp
