Hạn chế xung động để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thời gian dừng máy

Việc loại bỏ các xung động không mong muốn sẽ giúp các doanh nghiệp cải thiện được năng suất.

Những thách thức về xung động không mong muốn

Nhiều vấn đề có thể xảy ra khi có xung động không mong muốn trong một dây chuyền tự động. Thời gian sản xuất có thể bị kéo dài để tránh việc các rung động không cần thiết làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, chẳng hạn như với các chai thủy tinh đang chạy trên băng tải, mọi rung động đều có thể dẫn đến phản ứng dây chuyền gây tổn hại đến vỏ chai.

Vấn đề này càng trở nên nghiêm trọng hơn đối với các thiết bị nặng, ví dụ như trong việc di chuyển giàn cần cẩu và hệ thống vận chuyển vật liệu cấp tốc.

Trong nhiều năm, một trong những kỹ thuật phổ biến nhất để giảm rung động là làm cho các cấu kiện chuyển động trở nên cứng nhắc hơn. Cánh tay di chuyển càng cứng nhắc hơn thì việc vận chuyển càng ít rung lắc. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, kỹ thuật này dường như không còn phù hợp với mục tiêu của đa số các nhà sản xuất: Nhỏ hơn, nhẹ hơn và ít tốn kém hơn. Đặc biệt đối với các nhà sản xuất thiết bị công nghiệp (OEMs) thì đây càng là một thách thức lớn lao khi phải không ngừng cải tiến kỹ thuật truyền thống để tạo ra các thiết bị đáp ứng được nhu cầu của thị trường. Các OEM nhận ra rằng khi kích thước của các cấu kiện chuyển động giảm đi thì các thiết bị ngày nay vẫn có thể được di chuyển được với các động cơ nhỏ hơn. Tuy nhiên, một động cơ nhỏ hơn chỉ có thể giúp giảm chi phí, trọng lượng và kích thước của thiết bị, chứ không giải quyết được vấn đề về độ lệch cơ học – nguyên nhân chính gây ra tình trạng rung lắc.

Lựa chọn triệt tiêu xung động với Auto Tuning

Kỹ thuật triệt tiêu xung động được sử dụng để kiểm soát việc vận chuyển một cách hiệu quả trong khi vẫn hạn chế được các xung động không mong muốn. Với cách tiếp cận này, các nhà thiết kế có thể cung cấp cho khách hàng những lựa chọn về các thiết bị vận chuyển nhỏ gọn hơn, ít tốn kém hơn nhưng hoạt động với hiệu suất cao hơn so với những “người tiền nhiệm” của chúng.

Tuy nhiên, với các thiết bị càng tiên tiến thì càng khó để thay đổi kết cấu của động cơ. Mặt khác, bộ phận triệt tiêu xung động của các loại thiết bị khác nhau là khác nhau, do đó việc hiệu chỉnh xung động cho tất cả các động cơ là vô cùng khó khăn. Nếu những xung động đó không được kiểm soát tốt, toàn bộ dây truyền sẽ vướng phải những chuyển động không mong muốn gây ảnh hưởng xấu đến hiệu quả sản xuất. Tải trọng càng nặng thì càng có nhiều khả năng xung động sẽ truyền tới các thiết bị khác gây giảm tuổi thọ thiết bị.

Giải pháp hiệu quả nhất để giải quyết tình trạng này là ứng dụng công nghệ Auto Tuning, một công nghệ giúp máy móc có khả năng tự điều chỉnh các xung động của mình. Việc các thiết bị tự điều chỉnh xung động về một giá trị tối ưu sẽ dễ dàng hơn rất nhiều so với điều chỉnh từng động cơ sao cho phù hợp với cả dây chuyền. Điều này cũng làm giảm đáng kể chuyển động trên các khung truyền, do đó thân máy sẽ không phải chịu đựng độ lệch cơ học. Ngoài ra, công nghệ điều chỉnh tự động giúp dễ dàng thiết lập lại cài đặt cho thiết bị khi thay đổi dây chuyền, ví dụ như thay đổi kích thước chai thủy tinh từ 12 đến 16 ounce.

Một cái nhìn tổng thể về lợi ích

Thông qua việc kiểm soát tốt các xung động của thiết bị, các nhà sản xuất có thể tiết kiệm được phần lớn thời gian dừng máy đế tùy chỉnh và thiết lập, giảm rủi ro với các thiết bị lớn và phức tạp, nâng cao hiệu quả hoạt động của quy trình, kéo dài tuổi thọ thiết bị đang lại hiệu quả kinh tế trực tiếp cho tổ chức.

Văn phòng NSCL biên dịch