Đó là thông tin ấn tượng được đưa ra tại
Hội thảo “Chia sẻ kinh nghiệm xây dựng và áp dụng các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến năng suất chất lượng” do Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng (Bộ Khoa học và Công nghệ) tổ chức tại TP. Hồ Chí Minh ngày 02 tháng 11. Hội thảo có sự tham gia của hơn 80 đại diện lãnh đạo đến từ các cơ quan, sở ban ngành, chi cục, hiệp hội doanh nghiệp và doanh nghiệp Việt Nam.
Phát biểu khai mạc hội thảo, ông Nguyễn Hoàng Linh, Phó Tổng cục trưởng Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường chất lượng cho biết: Qua 6 năm triển khai Chương trình Quốc gia “Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm hàng hóa của doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020”, nhiều doanh nghiệp đã được tiếp cận với các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến năng suất chất lượng tiên tiến.
Ông Linh đánh giá:
“Cùng với sự tư vấn, hướng dẫn của các tổ chức, chuyên gia tư vấn, nhận thức của các doanh nghiệp về hoạt động quản lý, cải tiến năng suất chất lượng đã được thay đổi và nâng lên rõ rệt”.
Nhận định trên được khẳng định một lần nữa thông qua 4 bài tham luận chia sẻ kinh nghiệm áp dụng hệ thống quản lý và các giải pháp nâng cao năng suất chất lượng của Công ty CP Dược Lâm Đồng; Công ty CP SX DV XNK Hà Nội – Haprosimex; Công ty TNHH MTV Bén Linh; Công ty TNHH Xây dựng và Dịch vụ Tila tại hội thảo.
Phân tích của Trung tâm Hỗ trợ Phát triển Doanh nghiệp vừa và nhỏ 2 (SMEDEC-2) cho thấy 162 doanh nghiệp tham gia áp dụng công cụ năng suất chất lượng đã thu được kết quả rất khả quan. Với tổng số tiền đầu tư 4,7 tỷ đồng, tổng số tiền các doanh nghiệp tiết kiệm được lên tới 22,9 tỷ đồng.
Trong khuôn khổ chương trình, Ông Phạm Bá Cứu – Nguyên Giám đốc Trung tâm SMEDEC 2 giới thiệu tổng quan về các hệ thống quản lý và công cụ NSCL tiên tiến đang triển khai trong thực tiễn như Hệ thống Quản lý Chất lượng theo ISO 9001:2015; Hệ thống Quản lý Môi trường theo ISO 14001:2015, Hệ thống Quản lý An toàn Thực phẩm theo ISO 22000, 5S, Đánh giá hiệu quả công việc (Work sampling), Bố trí mặt bằng (Lay out), Năng suất xanh (Green Productivity), Bảy lãng phí, Kiểm soát chi phí dòng nguyên liệu – MFCA… Ông Cứu nhận xét: “
Nhiều doanh nghiệp Việt Nam hiện nay vẫn chỉ nặng về việc đạt chứng chỉ chứ chưa thực sự quan tâm đến thực chất do đó việc triển khai các công cụ năng suất chất lượng ở các doanh nghiệp còn nhiều khó khăn.”
| Thông tin chia sẻ từ Haprosimex
Ông Lê Trung Thu, Giám đốc Haprosimex chi nhánh Bình Dương chia sẻ tại hội thảo: Trước năm 2016, cách thức tổ chức sản xuất trong Công ty chưa thực sự được chuẩn hóa. Đồ đạc, thiết bị xếp đặt lộn xộn, chất lượng sản phẩm thấp và còn chứa nhiều tạp chất…
Nhận thức rõ hạn chế trên, Công ty đã quyết định cải tiến quy trình sản xuất theo hệ thống quản lý, cải tiến năng suất chất lượng theo chuẩn 5S (Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng) dưới sự hướng dẫn của SMEDEC-2.
Sau khi được các chuyên gia từ SMEDEC-2 đào tạo về 5S, Lãnh đạo cùng các CBCNV Công ty đã xác định rõ những lãng phí đang tồn tại làm giảm hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh như chậm trễ do chờ đợi, quản lý kho chưa tối ưu, vấn đề sản phẩm lỗi, thái độ làm việc và quá trình làm việc không phù hợp. Khi triển khai 5S, quy trình được chuẩn hóa, giảm sai lỗi và giảm được thời gian dọn vệ sinh.
Ngoài ra, việc cải tiến dây chuyền đóng gói và tận dụng hệ thống X-quang kiểm tra tạp chất đang có đã giúp công ty nâng cao được năng suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Kết quả là chỉ trong 1 năm, công ty đã tiết kiệm được 244 triệu đồng, không còn tình trạng khách hàng khiếu nại về tạp chất trong sản phẩm. |
Văn phòng NSCL tổng hợp
