Điểm sáng trong sáng kiến, cải tiến kỹ thuật tại CPCEMEC

Với mục tiêu nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất lao động, cải thiện điều kiện làm việc và đảm bảo an toàn lao động sản xuất, Xưởng sản xuất điện tử thuộc Trung tâm sản xuất thiết bị đo điện tử Điện lực miền Trung (CPCEMEC) rất coi trọng việc thúc đẩy phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật của người lao động. Trong năm 2016, nhiều sáng kiến đã được áp dụng và mang lại hiệu quả cao. Trước đây, tại dây chuyền SMT, việc kiểm tra bo mạch sau khi gia công bằng mắt thường mất thời gian và dễ gây sót lỗi do mắt khó tập trung vào đối tượng cần quan sát. Bởi vậy, Xưởng đã có sáng kiến “Thiết kế và chế tạo mặt nạ kiểm tra bo mạch”. Mặt nạ giúp che phủ những khu vực không có linh kiện trên bo mạch giúp công nhân tăng độ tập trung của mắt vào những khu vực cần kiểm tra. Từ khi áp dụng sáng kiến này, hiệu quả kiểm tra các sản phẩm công tơ 1 pha, 3 pha, DCU, Router tăng lên rõ rệt. Năng suất kiểm tra tăng 30%, tỷ lệ lỗi sau máy hàn đối lưu và máy hàn sóng, cũng như trong dây chuyền sản xuất giảm đi đáng kể. Trong dây chuyền sản xuất SMT, máy hàn sóng có nhiệm vụ nấu chảy bể thiếc hàn để hàn linh kiện cắm vào bo mạch, là tác nhân sinh nhiệt và khí thải cao nhất trong dây chuyền. Vào mùa hè, lúc cao điểm sản xuất và lượng công nhân lớn, nhiệt độ tăng cao cùng với mùi khí thải gây ảnh hưởng nhiều đến môi trường làm việc, gián tiếp ảnh hưởng đến năng suất lao động. Trước vấn đề này, Xưởng đã có đề xuất, thực hiện sáng kiến “Lắp đặt buồng kính xung quanh máy hàn sóng” nhằm cách ly máy ra khỏi khu vực sản xuất chung, lượng nhiệt sinh ra và các khí thải đi kèm được hút trực tiếp bằng quạt hút công suất cao và đưa thẳng ra môi trường (sau khi được xử lý qua hệ thống lọc khí thải), giảm thiểu ảnh hưởng đến không gian làm việc chung của bộ phận SMT. Sau khi thực hiện và đưa vào sử dụng, nhiệt độ chung tại dây chuyền SMT đã giảm 3-4°C, không gian làm việc không còn mùi của khí thải độc hại. Bên cạnh đó, nhiệt độ xưởng tăng cao trong mùa hè còn ảnh hưởng đến chất lượng chì kem vì chì mau khô khiến chất lượng hàn dán không đồng đều. Xưởng đã thực hiện sáng kiến “Đưa khí lạnh trực tiếp từ máy làm lạnh mini chuyên dụng vào thẳng khu vực chì kem trong máy printer”. Giải pháp này giúp chì kem gần như không còn hiện tượng mau khô tại dây chuyền, vì thế chất lượng hàn dán đã được nâng lên rõ rệt. Trên đây là một số sáng kiến cải tiến kỹ thuật tiêu biểu được áp dụng tại Xưởng sản xuất điện tử của CPCEMEC. Lãnh đạo Xưởng cho biết, trong thời gian tới, Xưởng sẽ tiếp tục duy trì và phát triển phong trào sáng kiến, cải tiến kỹ thuật nhằm góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Văn phòng NSCL (tổng hợp)

Tin mới