Đánh giá TPM tại công ty TNHH Thắng Lợi (VICO)

Công ty TNHH Thắng Lợi hoạt động với dây chuyền công nghệ đúc chân không Lost foam và một trung tâm kiểm định kim loại mang tính khu vực, với nhiều máy móc trang thiết thiết bị hiện đại, phần mềm ứng dụng chuyên ngành được vận hành theo tiêu chuẩn ISO:17025, cùng hệ thống quản lý chất lượng ISO:9001-2015.

Từ tháng 09 năm 2019 công ty TNHH Thắng Lợi tham gia chương trình trình hỗ trợ thực hiện TPM của Vụ Khoa học và Công nghệ, Bộ Công Thương cho các doanh nghiệp sản xuất nhằm nâng cao năng suất, chất lượng, trong khuôn khổ Dự án “Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngành công nghiệp” thuộc Chương trình quốc gia “Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa của doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020”

Công ty quyết tâm thực hiện tốt Chương trình TPM nhằm hỗ trợ tốt nhất cho hoạt động sản xuất tại công ty, hướng tới mục tiêu không phế phẩm, không sự cố dừng máy, không hao hụt và không tai nạn, với các mục tiêu cụ thể: Các nội dung kỹ thuật của 03 trụ cột AM, PM, FI được thiết lập và áp dụng tại máy sooc bi; Đội triển khai của doanh nghiệp có năng lực để triển khai mở rộng đối với các khu vực/ dây chuyền khác.

Đầu tháng 12 vừa qua, Ban TPM của công ty và tư vấn đã cùng đánh giá kết quả thực hiện TPM sau 3 tháng triển khai. Phạm vi áp dụng TPM tại công ty là khu vực Tại khu vực máy Sooc bi.

Kết quả

Kết quả đánh giá TPM cho thấy điểm đánh giá đạt 74% (Đạt) với các mục đánh giá về: (1) Đưa ra Mục tiêu TPM; (2) cách thức thực hiện TPM; (3) Trụ cột bảo trì tự quản AM; (4) Trụ cột Bảo trì có kế hoạch PM; (5) Trụ cột Cải tiến tập trung FI.

Với trụ cột bảo trì tự quản (AM), Ban TPM cùng với các nhân viên vận hành, và phòng Quản lý chất lượng đã thực hiện 19 thẻ đỏ và giám sát tỷ lệ khắc phục thẻ đỏ hàng tuần. Bộ phận cơ điện xác định các điểm khó vệ sinh, soạn thảo các bài học một điểm (OPL), cập nhật 02 Hướng dẫn vận hành máy sooc bi và đào tạo cho người vận hành về cách kiểm tra máy hàng ngày.

Với trụ cột Bảo trì có Kế hoạch, công ty đưa ra kế hoạch bảo dưỡng thiết bị hàng tuần; đánh giá kỹ năng của nhân viên cơ điện theo ma trận kỹ năng; công ty đã lập danh mục các lỗi tại từng máy (phân nhóm theo lỗi cơ khí, lỗi điện động cơ, lỗi điện điều khiển…), ghi chép thời gian dừng máy do sự cố để tính toán chỉ số MTBF…

Với trụ cột Cải tiến tập trung, dựa trên thống kê tần suất và thời gian hỏng máy theo từng lỗi, ban TPM đã đưa ra các kaizen như: tăng tuổi thọ bu lông của máy và tăng tuổi thọ cánh văng, tối ưu hóa các bước sản xuất….mang lại hiệu quả giảm chi phí gas và chi phí oxi cho công ty. Ông Lê Trung Hải, phân xưởng Nhiệt luyện đã được nhận quyết định khen thưởng vì kaizen tối ưu hóa các bước sản xuất tại phân xưởng.

Sau buổi đánh giá, Ban TPM cho biết công ty sẽ tiếp tục duy trì các hoạt động TPM được hướng dẫn và mở rộng áp dụng TPM.

Công ty TNHH Thắng Lợi được thành lập từ năm 1998 với ngành nghề Đúc: thép chịu nhiệt, thép hợp kim chịu va đập và mài mòn, thép chế tạo, gang đúc và gang cầu.v.v… Trải qua quá trình hình thành và phát triển với phương châm coi kỹ thuật và công nghệ tiên tiến là chìa khóa vạn năng để mở cửa thị trường, sống trong thị trường bằng chất lượng hàng hóa, uy tín và danh dự, trên nền tảng lợi ích hợp tác tốt nhất của hai bên “Win&Win”.  

Văn phòng NSCL tổng hợp