Công ty Xuân Hòa: Không ngừng cải tiến và đổi mới công nghệ để nâng cao năng lực cạnh tranh

Bên cạnh việc áp dụng các hệ thống quản lý như ISO 14001, ISO 9001 nhằm mang đến những sản phẩm tốt nhất cho khách hàng, Công ty CP Xuân Hòa đã và đang không ngừng cải tiến quy trình sản xuất và đổi mới công nghệ để đưa chất lượng sản phẩm lên một tầm cao mới, đồng thời nâng cao năng lực cạnh tranh đối với thị trường trong và ngoài nước.

Không ngừng cải tiến

Các công cụ cải tiến điển hình đã được công ty áp dụng như TPS, 5S, Lean 6Sigma, KPI, Kaizen… đã đem lại nhiều hiệu quả thiết thực. Nhờ áp dụng TPS (phương thức sản xuất theo Toyota giúp dây chuyền hoạt động linh hoạt), công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm của Xuân Hòa đã được thiết lập chặt chẽ hơn, tránh tái phát lỗi hay luân chuyển bán thành phẩm lỗi giữa các công đoạn Tỷ lệ hàng lỗi của công ty đã giảm từ 0,25% xuống còn 0,2%. Bên cạnh đó, công cụ Kaizen cũng góp phần không nhỏ vào việc thực hiện các cải tiến liên tục tại công ty. Với 50 sáng kiến kaizen tại bộ phận kho bãi, công ty đã giảm lượng hàng tồn kho không cần thiết bằng việc giảm lô sản xuất từ 1000 sản phẩm một lần xuống 100 sản phẩm một lần.

Chỉ sau một thời gian ngắn áp dụng những công cụ cải tiến, năng suất lao động tăng 20%, tồn kho trên dây chuyền giảm 70%, thời gian sản xuất đáp ứng đơn hàng giảm 50%, tỷ lệ sai hỏng giảm 10% so với trước khi cổ phần hóa.

Tích cực đổi mới công nghệ

Những năm gần đây, Xuân Hòa đã không ngừng đầu tư máy móc, thiết bị công nghệ ở trình độ tiên tiến hiện đại của Nhật Bản, Italia, Đài Loan như: Dây chuyền mạ Crôm-niken 4 lớp với công nghệ mạ hiện đại nhất phía Bắc hiện nay; dây chuyền gia công cơ khí sản xuất tủ thép CNC với máy đột AMADA (Nhật Bản); máy uốn P2 của Salvanini (Italia)… Riêng năm 2017, Xuân Hòa đã dành 2 triệu USD để đổi mới công nghệ, thiết bị, máy móc; dự kiến năm 2018, Xuân Hòa tiếp tục dành 2 triệu USD để phục vụ công tác này.

Thông qua việc đầu tư dây chuyền gia công cơ khí sản xuất tủ thép CNC với máy đột AMADA (Nhật Bản); máy uốn P2 của Salvanini (Italia)… với công suất 150 tủ/ngày, tỷ lệ lỗi, hỏng của sản phẩm gần như bằng không và các chi tiết được gia công đột, uốn với độ chính xác cao.

Đối với dây chuyền tẩy bóng điện hóa inox, đây là dây chuyền sở hữu công nghệ tự động hoàn toàn cho ra 2.000 sản phẩm ghế/ngày. Số nhân công trực cho công đoạn này đã giảm từ 9 xuống còn 7 người, tiết kiệm nguồn nhân lực cho công ty; bên cạnh đó, năng suất lao động đã tăng lên 70% và chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện. Sản phẩm mới có độ bóng cao, bền màu hơn, tỷ lệ lỗi hỏng giảm từ 1% xuống còn 0,5%.

Nhìn chung, những thành tựu đạt được của Công ty CP Xuân Hòa hôm nay chính là kết quả của một quá trình đầu tư, nghiên cứu và không ngừng cải tiến công nghệ, quy trình sản xuất, đồng thời cũng là lời đáp cho tầm nhìn cũng như sự quan tâm của ban lãnh đạo công ty. Với phương châm đặt chất lượng lên hàng đầu, Công ty CP Xuân Hòa luôn giữ vững được niềm tin với khách hàng, đối tác và không ngừng nâng cao năng lực cạnh tranh trong bối cảnh hội nhập sâu rộng.

Văn phòng NSCL tổng hợp