Công ty Sợi Dệt Hương Sen cải tiến nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể

Công ty TNHH Sợi Dệt Hương Sen Comfor được xây dựng từ tháng 7/2018 và đi vào vận hành sản xuất năm 2019. Đây là nhà máy kéo sợi được đầu tư công nghệ tiên tiến, hiện đại với hệ thống máy móc thiết bị nhập khẩu châu Âu từ các hãng nổi tiếng: Rieter, Electrojet, Savio, Luwa,… Công suất nhà máy đạt 6.000 tấn/năm, phục vụ thị trường trong nước và xuất khẩu ra nước ngoài.

Với mong muốn làm chủ máy móc, thiết bị, ngay sau khi ổn định hoạt động sản xuất, nhà máy đã tham gia chương trình Duy trì Năng suất Tổng thể (TPM) do Bộ Công Thương hỗ trợ từ tháng 05 năm 2020 và đạt được nhiều kết quả đáng ghi nhận.

Chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể OEE được thiết lập và theo dõi tại nút thắt của dây chuyền và liên tục được phân tích tìm cơ hội cải tiến. Sau 6 tháng triển khai, OEE đã tăng từ 84,44% (tháng 06/2020) lên 89,66% (tháng 10/2020). Để đạt được kết quả này, nhân viên các bộ phận bảo trì và vận hành của nhà máy đã không ngừng học hỏi, chuẩn hóa thao tác và đào tạo nội bộ để đảm bảo thiết bị được hoạt động ổn định, tăng độ tin cậy khi vận hành.

Lịch xích bảo trì thiết bị được nhóm kỹ thuật cùng tư vấn xây dựng chi tiết tới các hạng mục của máy kèm theo hướng dẫn thao tác, tiêu chuẩn bảo trì và chuẩn hóa công cụ dụng cụ cần dùng. Từ đó, kế hoạch bảo trì được xây dựng và ước lượng thời gian cần dùng trước khi thực hiện bảo trì từ lịch bảo trì tuần cho đến lịch bảo trì năm. Kế hoạch này được báo trước tới bộ phận sản xuất để các bên chủ động công việc giúp giảm thời gian chờ đợi không cần thiết. Từ kế hoạch bảo trì thiết bị được xây dựng và áp dụng hiệu quả tại công đoạn máy con, nhà máy chủ động nhân rộng và xây dựng kế hoạch chi tiết cho các máy còn lại. Kết quả đem lại khi thiết bị được tuân thủ 100% lịch bảo trì là thời gian dừng máy do sự cố ngoài kế hoạch đã giảm từ 10.270 phút (Tháng 06/2020) xuống 5.495 phút (Tháng 10/2020).

Song song với nhóm bảo trì, nhóm công nhân công nghệ phụ trách hoạt động vận hành thiết bị cũng tích cực tham gia chăm sóc thiết bị cơ bản, ghi nhận và xử lý các bất thường sớm tại thiết bị. Số lượng bất thường được phát hiện và xử lý tại khi vực máy con từ tháng 06/2020 tới tháng 11/2020 là 350 bất thường. Dữ liệu này được thống kê và phân tích chỉ ra các vấn đề thường xuyên lặp lại là lỗi bục quả khí và đứt dây xăng. Với những vị trí thường xuyên xảy ra lỗi, nhân viên bảo trì cùng tham gia xử lý, rút ra bài học kinh nghiệm và đào tạo nội bộ để khi vận hành có thể nhanh chóng phán đoán nguyên nhân và giảm thời gian khắc phục.

Với sự nỗ lực của các bộ phận bảo trì và vận hành thiết bị, tổn thất hiệu suất tại máy con đã giảm từ 9,34% (Tháng 06/2020) còn 5,45% (Tháng 10/2020). Các kết quả đạt được đã hỗ trợ cho mục tiêu nâng cao chỉ số OEE và hoàn thành các nhiệm vụ được giao khi triển khai chương trình TPM tại nhà máy.

Văn phòng NSCL