Công ty đầu tiên tại Thái Lan nhận chứng chỉ Thực hiện 5S tốt nhất của Viện Kaizen

Có nguồn gốc từ Nhật Bản, triết lý cải tiến liên tục của Kaizen ngày càng trở nên quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Vào cuối năm 2014, công ty Continental tại Roding, Đức, trở thành nhà máy đầu tiên trên thế giới trong lĩnh vực ô tô nhận được chứng nhận “Thực hành 5S tốt nhất” của Viện Kaizen. Sau đó, vào đầu năm 2017, 28 nhà máy điện tử của Continental đã trở thành mạng lưới nhà máy đầu tiên trên toàn thế giới đạt được chứng nhận 5S.

Hiện nay, Continental một lần nữa chứng tỏ là một tổ chức tiên phong Kaizen, với việc nhà máy Amata City của công ty gần đây đã trở thành doanh nghiệp đầu tiên ở Thái Lan được cấp chứng chỉ Thực hiện 5S tốt nhất của Viện Kaizen. Nhà máy có khoảng 500 nhân viên, chuyên sản xuất hệ thống phun và bơm cao áp cung cấp cho thị trường châu Á và châu Âu.

Dựa trên cách tiếp cận Kaizen, phương pháp 5S nhắm vào việc cải thiện tiêu chuẩn hóa và cải thiện hệ thống tổ chức nơi làm việc. Với sự tham gia của toàn bộ lực lượng lao động, mục đích là tạo ra một môi trường làm việc đảm bảo chất lượng và hiệu quả tối ưu.

Triển khai nhanh, kiểm soát chất lượng tốt hơn, tối ưu hóa việc sử dụng không gian

Để chứng tỏ sự tham gia của toàn bộ lực lượng lao động là rất cần thiết cho quá trình thực hiện 5S, Amata City đã khởi động việc triển khai 5S bằng cách tổ chức ngày tổng vệ sinh nhà máy. Mọi người đã dành nửa ngày để dọn dẹp và làm sạch mọi khu vực làm việc tại nhà máy, từ văn phòng của Giám đốc đến góc xa xôi nhất của nhà kho. Sau đó, vào đầu tháng 5, Viện Kaizen đã tổ chức đánh giá 5S lần đầu và nhà máy chỉ đạt 28% số điểm tối đa. Để có được chứng nhận 5S, mức tuân thủ tối thiểu phải là 95%.

Tiếp theo, mọi người trong nhà máy, từ người quản lý đến công nhân đều được đào tạo, công tác đánh giá nội bộ cũng được tổ chức thường xuyên. Kết quả là sau ba tháng, nhà máy đã đạt điểm 90% trong lần đánh giá thứ 2. Mới đây, Amata City đã hoàn thành cuộc đánh giá thứ ba với số điểm là 98%, một thành tích xuất sắc khi chứng nhận 5S lần đầu.

“Phương châm của nhà máy chúng tôi là “Cải tiến không ngừng”. Với việc đạt được kết quả xuất sắc trong thời gian rất ngắn như vậy, nhân viên của chúng tôi đã chứng minh rằng phương châm này thực sự tồn tại ở nhà máy này. Bởi vì thực tế là phương pháp 5S chỉ có thể được áp dụng thành công nếu nó thuyết phục được toàn bộ lực lượng lao động.” Tiến sĩ Patrick Schmitt, Tổng Giám đốc nhà máy Amata City của Continental chia sẻ.

Ông Schmitt tiếp tục cung cấp các ví dụ về tiến trình thực hiện 5S. Chẳng hạn, phương pháp này có thể cung cấp một cái nhìn trực quan về các chỉ số chất lượng của từng bộ phận. Bằng cách này, độ lệch giữa thực tế so với mục tiêu sẽ được hiển thị ngay lập tức và nhóm thực hiện có thể khắc phục nhanh chóng để đạt được mục tiêu. Theo ông Schmitt, ý nghĩa quan trọng khác của 5S là việc loại bỏ các chi phí không cần thiết, ví dụ bằng cách sử dụng không gian hiệu quả hơn. “Trong nhiều khu vực, chúng tôi có thể giảm không gian một cách đáng kể bởi vì tiêu chuẩn hóa nơi làm việc phù hợp theo 5S có nghĩa là một số thứ không còn cần thiết nữa”.

Giấy chứng nhận được trao bởi “Mr. Kaizen”

“Đạt được một kết quả nổi bật trong một thời gian ngắn như vậy là một thành tựu to lớn cho một nhà máy có quy mô như thế này”, ông Masaaki Imai khen ngợi nhà máy của Continental. Ông Imai, còn được gọi là “Mr. Kaizen” thành lập Viện Kaizen vào năm 1985. Ngày nay, Viện Kaizen là tổ chức hỗ trợ các ngành công nghiệp khác nhau tại hơn 50 quốc gia. Tại Hội nghị KAIZEN ™ năm 2018 tại Kuala Lumpur, chính ông Imai đã đích thân trao chứng chỉ 5S cho Tổng giám đốc Amata City, Patrick Schmitt. Ông Imai nói: “Thách thức hiện nay là tiếp tục áp dụng quy trình 5S một cách có hệ thống và qua đó đảm bảo các cải tiến liên tục.” Để chứng minh có áp dụng hệ thống này, mỗi công ty được chứng nhận Thực hành tốt 5S phải “bảo vệ” giấy chứng nhận mỗi năm một lần qua đánh giá và đạt được mức độ tuân thủ ít nhất 95%.

Văn phòng NSCL biên dịch