Là công ty có 26 năm liên tục đều có doanh thu, lợi nhuận và thu nhập người lao động đều đặn năm sau cao hơn năm trước. Để đạt được kết quả đó, trong bối cảnh có hơn 200 đối thủ cạnh tranh, công ty đã áp dụng các hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn quốc tế và các công cụ cải tiến như 5S, kaizen, áp dụng mô hình quản trị tinh gọn (LEAN).
Cạnh tranh trên thị trường
Trên thị trường Việt Nam, Rạng Đông phải cạnh tranh hơn 200 đối thủ; trong đó 20 tập đoàn nước ngoài có thương hiệu, thị trường toàn cầu, chuỗi cung ứng, phân phối hoàn thiện, có vốn lớn, khoa học kỹ thuật, quản trị cao cấp, lão luyện thương trường (chưa kể doanh nghiệp FDI còn hưởng ưu đãi riêng). Càng khó hơn, với trên 180 doanh nghiệp nhỏ và một số công ty lớn bỏ sản xuất chuyển sang thương mại, mua module sản phẩm LED bán rất rẻ từ Trung Quốc, về VN gia công hoàn thiện đơn giản là có đèn LED bán; nhiều doanh nghiệp nhập cả bao bì mác Việt Nam; lại còn trốn thuế, trốn bảo hiểm, thuê nhân công rẻ, tổ chức gọn nhẹ…
Áp dụng các HTQL và công cụ, mô hình nâng cao năng suất, chất lượng
Trong giai đoạn 2011 đến nay, Khoa học công nghệ và Khoa học quản trị đã trở thành đôi cánh để Rạng Đông phát triển bền vững.
2011 Công ty quyết định áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng đồng bộ theo mô hình Châu Âu (EFQM) trong toàn công ty. Mô hình ưu việt EFQM là mô hình chung để đánh giá và thiết kế cơ cấu công ty theo những kinh nghiệm tốt nhất. Điều này dựa trên những yếu tố về văn hóa và cấu trúc khác nhau với ý định phát triển một tổ chức ưu việt. Mô hình này có thể được sử dụng bởi các nhà quản lý của bất kỳ tổ chức nào muốn thực hiện chiến lược, tái thiết kế và phát triển quy trình cũng cơ cấu tổ chức.
Năm 2013 Công ty tập trung đầu tư bài bản cho khâu thiết kế với việc ứng dụng công cụ triển khai chức năng chất lượng (QFD): xây dựng bài bản Ngôi nhà chất lượng HoQ1, HoQ2, HoQ3, HoQ4, từ IQC, PQC, OQC và các công cụ DFMEA, PFMEA, độ tin cậy sản phẩm. Các công cụ quản lý tiên tiến FRACAS, OCAP, các công cụ của xác suất thống kê Median, độ lệch chuẩn, Cpk…được các kỹ sư, công nhân kỹ thuật sử dụng hàng ngày trong quá trình quản lý tạo nên cơ sở vững chắc cho bước tiến bộ về chất lượng.
Năm 2017, công ty áp dụng mô hình quản trị sản xuất Tinh gọn (LEAN) và các công cụ 5S, Kaizen. Cũng năm 2017 Công đoàn Công ty phát động phong trào thi đua “Đổi mới sáng tạo – Cải tiến liên tục – Cùng làm 5S và Lean Sixsigma trong toàn thể công nhân lao động. Điểm khác biệt so với những phong trào trước đó: trước đây, trong mỗi đợt thi đua, chỉ người trực tiếp sản xuất thi đua nâng cao cường độ, thực hiện một số cải tiến được gợi ý, còn cán bộ quản lý thực hiện giám sát, đánh giá kết quả; riêng phong trào hiện nay, đội ngũ lãnh đạo, kỹ sư cũng phải đặt và thực hiện chỉ tiêu Đổi mới sáng tạo – Cải tiến quy trình – Cải tiến tổ chức cùng đông đảo công nhân lao động thực hiện Kaizen – thay đổi liên tục từng bước nhỏ, từ tích lũy về lượng tiến tới thay đổi về chất.
Kết quả thu được tại dây chuyền lắp ráp đèn LED buld, sau 16 tháng thực hiện các giải pháp cải tiến, năng suất lao động tại các chuyền tăng 10-30%, cá biệt có chuyền tăng trên 50%. Cho đến thời điểm hiện tại, giai đoạn 1 đã đạt mục tiêu đề ra, năng suất lao động tăng 70% so với trước khi thực hiện LEAN. Việc thực hiện cũng giúp giảm số lao động từ 17 lao động/dây chuyền đã xuống 12 lao động/dây chuyền, trong khi sản lượng tăng từ 10.000 lên 12.000 sản phẩm, ước giảm chi phí khoảng 625 triệu đồng/năm và giảm chi phí đầu tư dây chuyền khoảng 1,2 tỉ đồng.
Năng lực hiện nay của công ty:
- Đèn Led: 18 triệu sản phẩm/năm,
- Đèn Compact: 50 triệu sản phảm/năm,
- Đèn Huỳnh quang: 25 triệu sản phảm/năm,
- Thiết bị chiếu sáng và đèn bàn: 4,5 triệu sản phảm/năm,
- Phích nước: 18,5 triệu sản phảm/năm.
|
Văn phòng NSLC tổng hợp
