Các công ty có thể gặp trở ngại khi thực hiện các thực hành Lean Six Sigma, nhưng nếu thực hiện thành công, công cụ này có thể mang lại lợi ích lâu dài và sự hài lòng của khách hàng, cũng như thay đổi văn hóa nơi làm việc và cải thiện hiệu quả công việc.
Phương pháp Lean Six Sigma bắt nguồn từ các hệ thống cải tiến quy trình như Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) và luôn phát triển theo thời gian. Bill Smith của Motorola đã đặt ra thuật ngữ Six Sigma vào đầu những năm 1980, bắt nguồn từ một biện pháp thống kê. Mục tiêu chính của nó là liên tục tạo ra không quá 3,4 lỗi trên một triệu sản phẩm (DPMO).
Ban đầu, Six Sigma được sử dụng độc quyền trong sản xuất linh kiện, nhưng theo thời gian, các công ty như 3M và GE cũng bắt đầu sử dụng nó trong các lĩnh vực khác. Vào những năm 2000, các công ty bắt đầu kết hợp các phương pháp cải tiến chất lượng của Six Sigma với các phương pháp giảm chất thải của sản xuất tinh gọn, tạo ra Lean Six Sigma. Khi các khuyết tật trong quá trình sản xuất và chất thải giảm, ưu điểm của phương pháp này đã dần được thể hiện ra. Thành công của chiến lược lan tỏa nhanh chóng đến nỗi vào năm 2009, 82% doanh nghiệp trong Fortune 100 đã lựa chọn áp dụng Lean Six Sigma cho doanh nghiệp của họ.
Là một trong doanh nghiệp thành công trong việc áp dụng Lean Six Sigma, Allied Machine nhận ra tầm quan trọng của việc giáo dục những nhân viên vận hành để định hình văn hóa cải tiến liên tục và duy trì sự thực hiện tốt Lean Six Sigma.
Phó chủ tịch điều hành của công ty, Steve Stokey, đã chủ động xin tham gia khóa đào tạo Lean Six Sigma cùng với nhân viên để có thể lãnh đạo sự thay đổi văn hóa làm việc tại Allied. “Điều quan trọng nhất mà tôi đã làm được là giữ cho tổ chức luôn hướng về phía trước và đảm bảo cam kết cùng đồng hành của ban lãnh đạo. Bằng cách học danh pháp, thuật ngữ, hiểu được các ứng dụng của Lean Six Sigma với mà tôi luôn cảm thấy được sát cánh cùng nhân viên của mình”, Steve chia sẻ.
Trong suốt khóa đào tạo, các hướng dẫn viên hướng dẫn các ứng cử viên trong Lean Six Sigma nâng cao, bao quát phương pháp DMAIC (xác định, đo lường, phân tích, cải thiện, kiểm soát) , danh pháp, phần mềm phân tích, kỹ thuật dựa trên dữ liệu để cải tiến quy trình và hơn thế nữa. Những người tham gia học và thực hành các thủ tục cấp cao hơn trong tuần cuối cùng của hướng dẫn lớp học.
Các học viên nộp dự án của họ cho huấn luyện viên chứng nhận để xem xét và nếu được phê duyệt, họ sẽ nhận được chứng nhận đai đen. Không phải tất cả những người tham gia đạt được trạng thái này. Đào tạo vành đai đen của Black không chỉ xác định các nhà lãnh đạo tiềm năng trong lực lượng lao động của chúng tôi, mà còn xác định các lĩnh vực cần cải thiện, ngay cả trong các nhà lãnh đạo hiện tại cũng vậy, chú thích Ross Randazzo, giám đốc điều hành xuất sắc tại Allied Machine. Cùng với các quy trình và sản phẩm, đào tạo cũng cung cấp các cơ hội cải tiến liên tục cho lực lượng lao động của một tổ chức.
Văn phòng NSCL biên dịch