Nghiên cứu chỉ ra rằng một hệ thống quản lý chung sẽ không đòi hỏi phải áp dụng các hoạt động mới hoặc các giải pháp an toàn thực tiễn như vậy nhưng thay vào đó, cần thiết kế lại cấu trúc phân giao trách nhiệm, nhiệm vụ và đồng thời có cơ chế ưu đãi /thưởng, phạt. Đó là, khi các tình huống cho phép người lao động hợp nhất các thực hiện an toàn với các ưu tiên hoạt động, sau đó có thể đạt được sự hiệp lực giữa hoạt động an toàn và sản xuất. Ví dụ, nghiên cứu cho thấy các cơ sở sản xuất hiệu quả nhất cũng là nơi an toàn nhất khi nhân viên kiểm tra hàng ngày mọi công đoạn liên quan đến chất lượng và sự an toàn cùng một lúc. Trong các công ty này, người lao động được đào tạo để xác định các tình huống công việc có tiềm năng gây nguy hiểm và báo cáo kịp thời cho ban quản lý.
Nike (thương hiệu giầy thể thao nổi tiếng Thế giới) có thể là một ví dụ điển hình cho việc thực hiện các công cụ cơ bản như kiểm soát nhà xưởng, giảm thiểu hàng tồn kho và luân chuyển công việc đem đến hiệu quả là làm giảm tai nạn, cải thiện điều kiện làm việc và tăng năng suất và chất lượng lao động. Tuy nhiên, nghiên cứu cũng chỉ ra những thách thức quan trọng liên quan đến việc đẩy mạnh dây chuyền sản xuất mà không cải thiện điều kiện làm việc. Về mặt này, Trung Quốc có thể là một ví dụ khi điều kiện lao động và năng suất lao động xấu đi sau khi thực hiện các công cụ sản xuất tinh gọn Lean, và điều này chủ yếu là do thiếu sự phối hợp và sự hiệp lực giữa sản xuất và quản lý an toàn. Một ví dụ về giải pháp khắc phục trong trường hợp của các nhà máy Trung Quốc này là sẽ kết hợp các điều kiện làm việc nguy hiểm và năng suất bằng cách cho phép “những người lao động phải ngồi ngay bên cạnh các máy bấm lỗ có thể, hoặc không thể (tùy thuộc vào mức độ tiếp xúc với tiếng ồn) được đeo thiết bị bảo vệ thính giác và được đăng ký vào một chương trình bảo vệ thính giác (thính lực đồ hàng năm và đào tạo) giống như những người lao động ngồi máy đục lỗ. Công nhân vận hành máy may ngồi tại vị trí liền kề với hoạt động phun xi măng cần phải được đánh giá khi phơi nhiễm với hóa chất dạng khí. Tương tự như vậy, người lao động phải tiếp xúc trực tiếp với thuốc thủ công hóa học cần phải được đánh giá về độ phơi nhiễm hoá học, cũng như phải đánh giá mức độ ảnh hưởng độc hại của các chất hóa học đó. ”
Hợp tác với AUST và được tài trợ bởi DANIDA, một cuộc điều tra đã được bắt đầu về cách quản lý hoạt động bao gồm các công cụ sản xuất tinh gọn Lean có thể được chuyển đổi và sử dụng trong bối cảnh ngành may mặc Bangladesh nhằm tăng khả năng chuyển đổi thành công cách quản lý an toàn mới. Đã có 50 công ty đã được thăm quan mô hình quản lý mới trong khuôn khổ nghiên cứu cơ bản của dự án. Các nhà nghiên cứu hiện đang phân tích dữ liệu nghiên cứu cơ bản thu thập được. Trong giai đoạn tiếp theo của dự án, các sáng kiến cải tiến sẽ được tiến hành tại 12 công ty may mặc được lựa chọn ở Bangladesh. Người ta hy vọng rằng nghiên cứu này sẽ tìm ra các công thức rất hữu ích để cải tiến đồng thời OHS và năng suất. Các phát hiện được mong đợi sẽ được đánh giá và sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp may mặc ở Bangladesh để có thể hình thành một ngành sản phẩm may mặc bền vững cả về kinh tế và xã hội.
Văn phòng NSCL biên dịch
Nguồn: Daily-sun
