Bally Ribbon Mills: Giảm 30% lãng phí nhờ áp dụng 6 Sigma

Bally Ribbon Mills (BRM), một nhà thiết kế và sản xuất các loại vải dệt chuyên dụng có trụ sở tại Bally, Pennsylvania, Hoa Kì gần đây đã tuyên bố rằng sau hai năm triển khai Six Sigma trên toàn công ty, các lãng phí trong quá trình sản xuất đã giảm tới 30%.

Một trong những khía cạnh đáng chú ý của việc triển khai Six Sigma tại Bally Ribbon Mills là công ty đã coi con người là yếu tố quan trọng nhất trong quy trình cải tiến chất lượng. Họ đã tập trung thực hiện việc đào tạo 6 Sigma đai xanh và đai đen cho một số nhân viên chủ chốt trước, lấy đó làm nền tảng để tạo ra văn hóa cải tiến liên tục cho toàn tổ chức.

Ngay sau khi văn hóa cải tiến được hình thành, BRM bắt đầu phổ biến rộng rãi 6 Sigma. Họ cũng bắt đầu có các nhóm cải tiến năng suất song song với các nhóm thiết kế và sản xuất để tạo ra các quy trình hiệu quả hơn ngay từ đầu.

Ban Lãnh đạo công ty đã thấy được hiệu quả của việc Six Sigma ngay sau khóa đào tạo. Nhóm cải tiến đã sử dụng các kỹ năng Six Sigma trong một dự án liên quan và kết quả đã giảm được 77% chi phí. Đây cũng là một nguồn động lực không nhỏ đối với toàn tổ chức. Một phần trong những tác động đáng kể của của Six Sigma tại Bally liên quan đến việc tiết kiệm chi phí cho cả công ty và khách hàng của họ. Mặt khác, các cải tiến trong quy trình cũng đã cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm của công ty.

Bên cạnh đó, BRM cũng tập trung vào cải tiến và phòng ngừa khiếm khuyết liên tục, minh chứng bằng việc áp dụng các tiêu chuẩn MIL-Q-9858 cho các sản phẩm của họ. MIL-Q-9858 hiện được công nhận là nguồn gốc của các tiêu chuẩn và quy định hệ thống quản lý chất lượng trên toàn thế giới, theo tiêu chuẩn chất lượng của Mỹ. Ngoài ra, BRM quan tâm nhiều hơn tại các khu vực có nguy cơ sai lỗi cao, bởi chi phí cao liên quan đến hao phí và các khu vực đó là cao nhất.

Công ty cũng phát hiện ra rằng các nhân viên được đào tạo về Six Sigma có nhiều thế mạnh về phân tích. Những nhân viên này có thể sử dụng cùng một dữ liệu mà hầu hết các cơ sở sản xuất đã thu thập và vẫn đạt được mức độ tin cậy tốt hơn, sử dụng ít vật liệu hơn, ít lãng phí hơn, tiết kiệm thời gian sản xuất và giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch so với các phương pháp quản lý hiệu suất khác.

Cung cấp sản phẩm chất lượng cao là rất quan trọng đối với bất kỳ doanh nghiệp. Tuy nhiên, để đạt được mục tiêu giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng, không phải doanh nghiệp nào cũng thành công. Do đó, giảm 30% chất thải là một thành tựu đáng khen ngợi của BRM, không chỉ vì lợi ích kinh tế mà còn vì những nỗ lực cải tiến của toàn công ty.

Văn phòng NSCL biên dịch