Công ty: Một nhà sản xuất sàn PVC hàng đầu thế giới.
Địa điểm: Thường Thục, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc
Thách thức:
Là một nhà sản xuất sàn PVC hàng đầu thế giới, trong những năm qua công ty đã có sự hợp tác với rất nhiều doanh nghiệp nổi tiếng và tham gia vào một số sự án lớn được biết đến như Olympic Bắc Kinh năm 2008 và Hội chợ triển lãm thế giới Thượng Hải năm 2010.
Các lãnh đạo của công ty hiểu rằng độ tin cậy của các thiết bị là rất quan trọng, do đó một nền tảng rất tốt trong việc bảo trì thiết bị đã được thiết lập ở nhà máy Thường Thục. Tuy nhiên, với kỳ vọng rằng một chương trình hệ thống TPM sẽ đem lại những thay đổi về ý thức trong công tác bảo trì, các nhà lãnh đạo của công ty đã mời các chuyên gia với mong muốn sử dụng những kinh nghiệm trong các dự án TPM đã từng tham gia để giúp công ty phát triển một hệ thống quy trình TPM ở Thường Thục.
Giải pháp:
Công ty cùng các chuyên gia đã thực hiện 3 trụ cột của chương trình thí điểm TPM đó là Bảo trì tự động, Lập kế hoạch bảo trì và Tập trung vào cải tiến.
- Sử dụng danh sách phát hiện bất thường, các nhân viên vận hành và bảo trì đã tìm thấy hơn một trăm điểm bất thường bao gồm các khiếm khuyết nhỏ, thiếu các điều kiện cơ bản, các khu vực khó tiếp cận, các nguồn ô nhiễm, các điểm xuất phát khuyết tật về chất lượng, các vật dụng không cần thiết và các vị trí kém an toàn.
- Thiết lập một quy trình bảo trì tự động bao gồm vệ sinh và kiểm tra thiết bị để tìm kiếm những bất thường và giải quyết trước khi có sự cố.
- Sử dụng phương pháp phân tích để đánh giá các sự cố có nguy cơ xuất phát từ những điểm bất thường, từ đó lập kế hoạch bảo trì và hệ thống phụ tùng thay thế.
- Thiết lập một nhóm đặc biệt cho các vấn đề khó, thảo luận các phương pháp giải quyết và thực hiện các chương trình cải tiến.
- Cô lập hệ thống cấp liệu để ngăn bụi phát sinh trong quá trình sản xuất và thiết kế thiết bị một cách trực quan hơn để có thể dễ dàng kiểm tra và bảo trì hàng ngày.
Kết quả:
- Thông qua việc thực hiện Bảo trì tự động, nhân viên vận hành có thể kiểm tra và vệ sinh khu vực làm việc ở mỗi ca sản xuất, tìm kiếm những bất thường và nâng cao vòng đời cho thiết bị.
- Môi trường làm việc được cải thiện nhờ không phát sinh bụi trong sản xuất, tiết kiệm được chi phí do thất thoát nguyên liệu, cải thiện tình trạng hoạt động của máy móc thiết bị.
- Thông qua phân tích , kế hoạch bảo trì và hệ thống phụ tùng thay thế đều được chuẩn bị kỹ lưỡng, nhóm bảo trì tích lũy được nhiều kinh nghiệm thực tiễn và một nền tảng bảo trì vững chắc được cung cấp cho các thiết bị.
Văn phòng NSCl biên dịch
Nguồn: www.txm.com
