Hiện trạng:
Schuetz là một doanh nghiệp dẫn đầu trong lĩnh vực đóng gói công nghiệp tái sử dụng ở Úc và Đông Nam Á. Công ty nổi danh trên thế giới với các sản phẩm tank chứa nước công nghiệp, thùng nhựa cỡ lớn và cung cấp toàn bộ các sản phẩm thùng chứa cùng các dịch vụ kèm theo.
Từ khi đưa dây truyền sản xuất tank chứa vào sản xuất từ năm 2002, công ty đã đạt được sự tăng trưởng từ 30 đến 50% mỗi năm. Tuy nhiên do số lượng hàng dư thừa trong kho quá lớn dẫn đến chi phí kho bãi ngày càng cao, hơn nữa hiện tượng này lại không được rõ ràng và chiếm rất nhiều diện tích sản xuất. Ngoài ra môi trường kém vệ sinh cũng góp phần làm giảm tinh thần và năng suất lao động. Nhiều lời phàn nàn của các nhân viên đã xuất hiện.
Vào mùa hè năm 2006-2007, những yếu tố được trình bày ở trên đã bắt đầu tác động đến doanh thu và các dịch vụ khách hàng, chính vì vậy Schuetz biết rằng cần phải làm gì đó để thay đổi những điều đang diễn ra.
Tổng giám đốc của Schuetz, Andrew Gill cho biết mức độ tăng trưởng cao đi kèm với sự phức tạp của công việc trong khi công ty lại chưa áp dụng bất cứ thành phần nào của các hệ thống phần mềm hỗ trợ hoạch định như MRP, ERP đã dẫn tới những khó khăn nhất định. Chính vì vậy công việc cần thiết là tái cấu trúc lại hệ thống tổ chức của công ty bằng sự hỗ trợ từ bên ngoài, tuy nhiên vẫn phải đảm bảo được nhu cầu hàng ngày cho việc kinh doanh của công ty. Do đó một số chuyên gia đã được công ty mời hỗ trợ cùng với một vài sự thay đổi nhân sự chủ chốt để có thể hỗ trợ thay đổi các hoạt động kinh doanh.
Giải pháp:
Các chuyên gia đã cùng công ty thiết lập Biểu đồ chuỗi giá trị cho dòng sản phẩm chủ chốt của công ty đi bắt đầu từ các nhà cung cấp nguyên vật liệu ở Đức cho đến tận các khách hàng tiêu dùng ở Úc. Từ đó nhiều hoạt động đã được thực hiện và mang lại hiệu quả:
- Thiết lập những quy trình cho nguyên vật liệu
- Cải thiện quy trình lập kế hoạch và hoàn thành đơn hàng cho khách hàng
- Phát triển nền tảng của Lean để ổn định nhà máy
- Thực hiện những thay đổi trong lãnh đạo
- Nâng cao văn hóa nhóm
Kết quả:
Các hoạt động của Schuetz và các chuyên gia đã mang lại nhiều cải thiện tích cực trên nhiều khía cạnh:
- Lượng tồn kho giảm 40%
- Sản lượng mỗi ca sản xuất tăng 50%
- Giảm 30% thời gian kiểm kê hàng hóa tồn kho
- Thời gian tiêu tốn để hoàn thiện 1 sản phẩm giảm xuống còn 1 ngày
- Khối lượng công việc dành cho lập kế hoạch và các nguyên vật liệu đã giảm đáng kể
- Chi phí lưu bãi và vận tải hàng không trong thành phần giá sản phẩm giảm đáng kể
- Văn hóa công ty và ý thức người lao động được cải thiện
Tổng giám đốc của công ty Andrew Gill cho biết với những thành công đã đạt được công ty sẽ tiếp tục thực hiện giai đoạn 3 của quá trình để cải thiện và tinh chỉnh hơn nữa.
Văn phòng NSCL biên dịch
Nguồn: txm.com.au
