Áp dụng Lean ở một nhà sản xuất dụng cụ chạy bằng khí nén

Công ty: Một nhà sản xuất dụng cụ chạy bằng khí nén hàng đầu trên thế giới. Địa điểm: Tế Nam, Trung Quốc Thách thức: Công ty là một doanh nghiệp hàng đầu thế giới trong lĩnh vực công nghệ tự động hóa và dẫn đầu thị trường toàn cầu với việc đào tạo các kỹ thuật cơ bản và nâng cao. Công ty được biết đến và tin tưởng bởi các khách hàng nhờ chất lượng sản phẩm luôn duy trì ở mức cao, giải quyết tốt vấn đề và có một dịch vụ chăm sóc khách hàng tuyệt hảo. Như là một tổ chức học tập, công ty đã thiết lập một bộ quy trình và phương pháp cho phép các hoạt động có thể tiếp tục vận hành trơn tru và theo từng bước công việc, đảm bảo các nhân viên tiếp tục áp dụng khoa học, kỹ thuật và các phương pháp sản xuất để duy trì được chất lượng cao cho các sản phẩm. Thông qua các khái niệm và phương pháp quản lý Lean, công ty hy vọng các cấp độ trong quản lý sẽ được nâng cao hơn nữa để có thể cung cấp các sản phẩm có chất lượng tốt hơn tới khách hàng. Giải pháp: Một hệ thống quản lý Lean cho nhà máy đã được xây dựng bao gồm cải thiện việc lập kế hoạch, thực hiện bảo trì tự động hệ thống thiết bị, áp dụng 5S và quản lý trực quan, SMED, …

• Xác định các mục tiêu quản lý rõ ràng, lâu dài cho công ty, chỉ ra các điểm cần cải tiến, phát triển một chương trình hành động thông qua phân tích thực trạng hiện tại và trong tương lai của biểu đồ chuỗi giá trị cùng với đội ngũ quản lý.
• Thiết lập một bảng quản lý trực quan hiển thị tình trạng của tất cả các đơn hàng, đơn giản hóa quá trình xử lý trao đổi thông tin, tăng tốc độ phản hồi và giải quyết các vấn đề.
• Thiết lập một hệ thống quản lý thông tin trực quan cho khuôn để làm rõ tình trạng của khuôn và kịp thời phản ánh những vấn đề đang diễn ra để có biện pháp khắc phục.
• Thiết lập một hệ thống cung cấp có khả năng thể hiện trực quan số lượng nguyên vật liệu còn lưu giữ và giúp đơn giản hóa quá trình cấp liệu.
• Thực hiện SMED cho tất cả các máy đúc áp lực, thiết lập các công việc tiêu chuẩn khi tiến hành thay khuôn đúc, do đó thời gian tiêu tốn cho việc thay đổi giảm đi đáng kể.

Kết quả: Thông qua thực hiện dự án Lean, các nhân viên của công ty đã học được việc sử dụng phương pháp các các công cụ của Lean để giải quyết các vấn đề xảy ra hàng ngày và cải thiện quy trình quản lý. Quản lý trực quan giúp giải thoát các nhân viên khỏi tình trạng làm việc chống chế, cho phép họ có thể năng động và hiệu quả hơn trong việc giải quyết các vấn đề. Sau dự án, công ty đã đạt được những thành công:

• Tỉ lệ sản phẩm đầu ra tăng 45%
• Giảm 55% thời gian thông qua.
• Giảm 79,7% số lượng bán thành phẩm trong dây truyền sản xuất
• Hiệu suất thiết bị tổng thể OEE của các máy đúc áp lực tăng 22,5%
• Độ tin cậy khi phân phối sản phẩm tăng35%

Văn phòng NSCL biên dịch

Nguồn: www.txm.com