AllTube Engineering: Đổi mới công nghệ nâng cao chất lượng sản phẩm (Phần 1)

AllTube Engineering là một nhà sản xuất các linh kiện cơ khí chính xác có lịch sử lâu đời tại Anh. Hiện công ty đang cung cấp sản phẩm cho nhiều lĩnh vực, ngành nghề khác như như nông nghiệp, xây dựng, vận tải đường bộ và đường sắt.

Hiện tại, ống thủy lực và ống khí nén có thể coi là sản phẩm chủ lực của AllTube Engineering. Tuy nhiên, quá trình sản xuất đang có một nút thắt lớn trong vấn đề kiểm soát dung sai bởi mặt trong của đường ống rất khó đo đạc. Để giải quyết vấn đề này, công ty đã kết hợp sử dụng nhiều thiết bị mới với công nghệ hiện đại, đồng thời quản lý chặt chẽ chất lượng đầu ra bằng hệ thống quản lý quy tiêu chuẩn.

“Một vấn đề lớn mà chúng tôi gặp phải là việc lắp các đường ống có gờ như ống thủy lực không thường được áp dụng cho các loại xe vận chuyển kiểu mới. Do đó, chúng tôi thường gặp khó khi được đặt hàng để thiết kế các đường ống thủy lực tương đối dài và phức tạp trong một không gian hạn chế. Ngoài ra, chúng không được chà xát vào các khu vực như khung xe hoặc can thiệp vào bất kỳ bộ phận nào của xe”, ông Paul Fuller – Giám đốc kĩ thuật của AllTube chia sẻ.

Để thiết kế được một đường ống như vậy, các kỹ sư của công ty cần dựng một mô hình 3D cho sản phẩm. Việc dựng khung ống 3D một cách tối ưu không bao giờ dễ dàng. Ví dụ, việc uốn ống có sai số góc nhỏ ở một đầu có thể dẫn đến độ thiếu chính xác vài mm ở đầu đối diện của ống dài. Do đó, để đáp ứng các thiết kế đầy thách thức từ khách hàng, mô hình 3D đòi hỏi khắt khe với dung sai hình học và kích thước chặt chẽ. “Để đảm bảo rằng mỗi ống thủy lực được sản xuất tuân thủ các yêu cầu thiết kế, chúng tôi kiểm tra kỹ lưỡng từng sản phẩm theo các quy chuẩn trước khi gửi chúng đi”, ông Fuller nhấn mạnh.

Đối với quá trình thao tác, hiện AllTube đang sử dụng thiết bị Quantum FaroArm để thực hiện bước gia công 3D. Đây là thiết bị đã đạt chứng nhận quốc tế nghiêm ngặt đối với máy đo tọa độ cánh tay khớp nối – ISO 10360-12: 2016. Thông qua việc sử dụng thiết bị mới này, lượng sản phẩm khuyết tật của AllTube đã giảm đi đáng kể, đồng thời công ty cũng nhận được ít khiếu nại về độ bền sản phẩm hơn trước đây.

Đối với quy trình kiểm soát chất lượng, hiện một sản phẩm ống của công ty đều được kiểm tra ngẫu nhiên theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Tiêu chuẩn không chỉ giúp AllTube đảm bảo chất lượng đầu ra mà còn giúp công ty giảm quyết vấn đề từ những nguyên nhân nội bộ. Đặc biệt, điểm cải tiến của ISO 9001:2015 so với các phiên bản cũ là việc tiếp cận tư duy dựa trên rủi ro. Điều này đồng nghĩa với việc tổ chức có thể xác định các yếu tố có thể là nguyên nhân làm các quá trình và hệ thống quản lý của tổ chức chệch khỏi kết quả được hoạch định, từ đó đưa ra các kiểm soát phòng ngừa nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực và tận dụng tối đa cơ hội khi nó xuất hiện. Đây là một bước tiến lớn trong bộ máy sản xuất lâu đời của AllTube Engineering.

(Còn tiếp)

Văn phòng NSCL